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            太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司

            單級雙吸離心泵,S型單級雙吸離心泵,DL立式多級離心泵,25DL立式多級離心泵

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            技術(shù)文章

            XBD消防泵的故障診斷及維修

            點擊次數(shù):10296 發(fā)布時間:2013-10-3

            通常消防泵在檢修過程中,消防泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。

            1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足

            1)泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣

            消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

            2)速度太低

            消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

            3)系統(tǒng)水頭太高

            消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

            4)吸程太高

            消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

            5)葉輪或管線受堵

            消除措施:檢查有無障礙物。

            6)轉(zhuǎn)動方向不對

            消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

            7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

            消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

            8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

            消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤滑是否正常。

            9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

            消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

            10)底閥太小

            消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

            11)底閥或入口管浸沒深度不夠

            消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

            12)葉輪間隙太大

            消除措施:檢查間隙是否正確。

            13)葉輪損壞

            消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

            14)葉輪直徑太小

            消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

            15)壓力表位置不正確

            消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

            2、消防泵運(yùn)行一會兒便停機(jī)

            1)吸程太高

            消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭

            2)葉輪或管線受堵

            消除措施:檢查有無障礙物。

            3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

            消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

            4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

            消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

            5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

            消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

            6)底閥或入口管浸沒深度不夠

            消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

            7)水泵殼密封墊損壞

            消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

            3、消防泵功率消耗太大

            1)轉(zhuǎn)動方向不對

            消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

            2)葉輪損壞

            消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

            3)轉(zhuǎn)動部件咬死

            消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

            4)軸彎曲

            消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

            5)速度太高

            消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

            6)水頭低于額定值。抽送液體太多

            消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

            7)液體重于預(yù)計值

            消除措施:檢查比重和粘度。

            8)填料函沒有正確填料

            消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

            9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

            消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。

            故障分析:

            )吸程太高

            消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

            2)葉輪或管線受堵

            消除措施:檢查有無障礙物。

            3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

            消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

            )填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

            消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

            5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足

            消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。

            6)底閥或入口管浸沒深度不夠

            消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。

            7)水泵殼密封墊損壞

            消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

            功率消耗

            1)轉(zhuǎn)動方向不對

            消除措施:檢查轉(zhuǎn)動方向。

            2)葉輪損壞

            消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

            3)轉(zhuǎn)動部件咬死

            消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

            4)軸彎曲

            消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

            5)速度太高

            消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

            6)水頭低于額定值。抽送液體太多

            消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

            7)液體重于預(yù)計值

            消除措施:檢查比重和粘度。

            8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)

            消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。

            9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

            消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 。

            10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

            消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

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