一般的鋼套鋼保溫管的消費(fèi)加工工藝可以分成冷拉與熱扎二種，冷扎鋼套鋼蒸氣保溫管的消費(fèi)步驟一般要比熱扎要繁雜，精軋管最先要終止三輥連軋，擠壓成型后要終止口模檢測(cè)，倘若表面初始化失敗裂痕后圓鋼管要?dú)v經(jīng)割機(jī)終止激光切割，激光切割生長(zhǎng)短約一米的胚料。
有關(guān)鋼套鋼保溫管的生產(chǎn)工藝流程詳解
隨后進(jìn)到淬火步驟，淬火要用酸堿性液體終止酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)要注意表面可否有很多的出泡造成，倘若有很多的出泡造成表明鋼管的品質(zhì)達(dá)不上相對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)。外型上冷扎鋼套鋼保溫管要短于熱扎鋼套鋼保溫管，冷扎鋼套鋼保溫管的厚度一般比熱扎鋼套鋼保溫管要小，可是表面看上去比薄壁鋼套鋼保溫管更加明亮，表面沒有過多的不光滑，規(guī)格都沒有過多的毛邊。
熱扎鋼套鋼保溫管的供貨情況一般是熱扎情況歷經(jīng)熱處理后終止供貨。熱扎鋼套鋼保溫管在歷經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后要?dú)v經(jīng)工作員的嚴(yán)格的手工制作挑選，在質(zhì)量檢驗(yàn)后要終止表面抹油，隨后隨后是頻繁的冷拉試驗(yàn)，熱扎處理后要終止破孔的試驗(yàn)，倘若破孔擴(kuò)徑過大就需要終止校直糾正。
在校直后再由傳輸安裝傳輸?shù)教絺麢C(jī)終止探傷檢測(cè)試驗(yàn)，最終貼標(biāo)簽、終止規(guī)格型號(hào)編輯后置放到庫房之中。熱扎鋼套鋼保溫管直徑一般超過32mm,壁厚2.5-200mm,冷扎鋼套鋼保溫管直徑可以到6毫米,厚度可去0.25mm,厚壁管直徑可到5毫米壁厚低于0.25mm,冷扎比熱扎規(guī)格高精度。