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　　玻璃瓶容量比不合格的瓶子容易破碎，正常情況下玻璃瓶的容量和重量是有一定比例的，如果超出了正常的比例就會出現(xiàn)生產(chǎn)困難和產(chǎn)品缺陷的問題。玻璃輕量化是玻璃瓶生產(chǎn)的一種趨勢，輕量化生產(chǎn)通過降低克重縮減玻璃瓶的壁厚，可以給企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。有很多的企業(yè)為了順應(yīng)輕量化發(fā)展，降低生產(chǎn)成本，然而，通過減輕容器重量來增加收益并不是一件很容易的事。要保證輕量化項(xiàng)目的成功，一定要遵循正確的步驟和方法

壁厚測厚儀

　　一，首先也是zui重要的，要進(jìn)行設(shè)計(jì)分析。這樣做的好處是：

　　1）對瓶子進(jìn)行模擬并分析臨界應(yīng)力點(diǎn)，偏光應(yīng)力儀YLY-02可以提供專業(yè)的、準(zhǔn)確的內(nèi)應(yīng)力。

　　2）修改瓶子外形使內(nèi)壓力，垂直壓力和撞擊等各種載荷造成的應(yīng)力zui小化

　　3）設(shè)定玻璃瓶的垂直厚度分布模式，確定關(guān)鍵測量位置并設(shè)置產(chǎn)品的剔除和控制極限

　　4）在制造新模具和投入生產(chǎn)之前可以對新設(shè)計(jì)進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)

　　二，制造新模具或?qū)υ心＞哌M(jìn)行修改以*實(shí)現(xiàn)新的瓶子設(shè)計(jì)

　　在生產(chǎn)過程中，模具能控制瓶子的外表面并保證瓶子的外形一致。但對瓶子的內(nèi)表面則沒有辦法進(jìn)行控制。過去，在生產(chǎn)很重的瓶子時(shí)，壁厚是不需要關(guān)注的。但是，隨著瓶子重量的減少，優(yōu)化玻璃材料分布就變得很關(guān)鍵。因此，監(jiān)測玻璃容器的材料分布，設(shè)定容器理想厚度基準(zhǔn)線并對關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行厚度控制就變得十分重要。

　　三，在生產(chǎn)過程中，必須對容器壁厚進(jìn)行監(jiān)測（壁厚測厚儀CHY-B2）。這是因?yàn)閷ιa(chǎn)工藝的要求更苛刻了。要通過測量壁厚分布信息來保證生產(chǎn)維持在設(shè)定的工藝控制極限范圍內(nèi).

　　1．瓶底根部 --- 這個(gè)區(qū)域?qū)τ谌萜鞯膲毫π阅苁呛荜P(guān)鍵的。由于這個(gè)區(qū)域的內(nèi)壓應(yīng)力集中，在發(fā)生碰撞時(shí)容易損壞，所以在這個(gè)區(qū)域必須保持足夠的壁厚。在這個(gè)部位，玻璃材料起著限制帶的作用，能減少由于內(nèi)壓應(yīng)力造成的膨脹效力。

　　2．瓶身駐波區(qū) --- 這個(gè)區(qū)域從瓶子的夾持和碰撞角度來看是很重要的。這一點(diǎn)在用吹吹法成型的瓶子上zui明顯，因?yàn)轳v波是一個(gè)顯著的特征，并且沒有辦法避免它。我們希望這個(gè)區(qū)域的玻璃zui薄但是厚度必需達(dá)到某一個(gè)zui低要求以維持足夠抗撞擊的強(qiáng)度。

　　3．接觸點(diǎn) – 這些也是影響瓶子夾持和碰撞性能的關(guān)鍵區(qū)域。除非有足夠的壁厚承受碰撞載荷，否則碰撞產(chǎn)生的應(yīng)力會使容器損壞。

　　厚度測量和監(jiān)測儀器

　　傳統(tǒng)的玻璃瓶厚度測量方法是全手工的，敲開瓶子的某個(gè)部位用游標(biāo)卡尺測量，這種測量方法不僅不安全、而且精度大，測試結(jié)果受人為影響較大，而且不利于玻璃輕量化的發(fā)展。濟(jì)南三泉中石的玻璃瓶壁厚底厚測厚儀CHY-B2采用容柵傳感技術(shù)，可檢測玻璃瓶的壁厚和底厚兩個(gè)指標(biāo)。厚度測試范圍在0-12.5mm，分度值為0.001mm。采用專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備在瓶子設(shè)計(jì)前提下進(jìn)一步減少多余的材料以有效減輕瓶子的重量。

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