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防銹油脂高低溫濕熱試驗箱性能評定包括理化指標(biāo)和專項性能指標(biāo)評定大致可分為三類：一類為油脂理化指標(biāo)，如閃點、粘度、錐入度等，這些項目的檢測均有標(biāo)準(zhǔn)：一類為防銹性能以外的并與防銹效能相關(guān)的一些使用性能的檢測項目，如低溫附著性、人汗置換性等；還有一類為防銹性能項目，可分為模擬環(huán)境條件下的加速試驗及實際條件下的暴露試驗。

防銹油脂濕熱試驗箱模擬環(huán)境條件下的加速試驗有潮濕試驗、鹽霧試驗、人工老化試驗、工業(yè)氣候試驗、鹽水浸漬試驗等，此類方法周期短，時間快，能控制腐蝕條件，但每個試驗只能從某一方面來反映防銹油脂的性能，所以一般要做多種試驗才能綜合反映防銹油脂的防銹性能。

實際條件下的暴露試驗，如大氣暴曬試驗、百葉箱試驗、室內(nèi)半暴露試驗等，所得數(shù)據(jù)反映了在大氣環(huán)境下使用情況，接近使用條例，方法簡單易行，數(shù)據(jù)真實可靠，但試驗周期長，通常作為長期積累數(shù)據(jù)或研究規(guī)律之用，對此，目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)防銹油脂的評定大多采用模擬環(huán)境條件下的加速試驗。

        濕熱試驗是評定防銹油脂高溫、高濕條件下對金屬的防護性能，試驗溫度（49±1）℃ ，相對濕度>95%，每小時通人空氣量為箱體體積的3倍，一天連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，停16h。

        鹽霧試驗評定防銹油脂在模擬海洋氣候環(huán)境下對金屬的防護性能，介質(zhì)5%NaCL溶液，pH6.5—7.2，溫度（35±2）℃ ，鹽霧沉降量0.5ml/h.80cm2—3.0ml/h.80cm2,試驗與垂直方向成15度—30度角，噴霧方式連續(xù)噴霧8h，停噴16h為一周期。

        防銹油指腐蝕試驗是檢驗油脂在與金屬長期接觸時，由于油脂能成不同，以及由于含硫化合物、有機酯堿、水份或其它雜質(zhì)對金屬表面產(chǎn)生的腐蝕作用，金屬試片的排列利順序為T3-T4紫銅、H62黃銅、陽極鎘、陽極鋅、MZ5鎂、LY12鋁、鋼掛于試片架上，鉛片單獨進行，防銹油腐蝕試驗溫度（55±1）℃，防銹脂試驗溫度（80±1）℃，腐蝕試驗時間油類為七晝夜，脂類為十四晝夜，試片為全浸狀態(tài)。

        防銹油脂重疊性試驗是用五塊同種金屬試片重疊，在溫度為（49±1）℃ 、相對濕度>95%條件下進行，每天進行8h,停16h，連續(xù)7天試驗，另外還有一些間接試驗如水滴接觸角度法、電導(dǎo)法、電橋法、脈沖電流法、極譜法、電阻法、微人電容法、電阻一電容同時測量法，電子衍射法、電子逸出功測室法，紅外光吸收光譜測定法、熒光染料標(biāo)記水測定法、極化曲線法、核磁共振法等，目前有關(guān)的間接試驗法均用于研究探討階段，用于探討防銹油脂的作用機理和快速評定有相當(dāng)?shù)囊饬x，但由于測試條件與實際使用條件存在較大差異，到目前為止還無一項能列為防銹油脂的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，其局限性卻比直接試驗方法更大。

        間接試驗法中很多屬于電化學(xué)方法，采用電化學(xué)研究方法探討油脂下金屬腐蝕機理，以及用電化學(xué)指標(biāo)評價金屬涂層的防腐性能已越來越受到人們的重視，近年新發(fā)展起來的微束電極度法、時間一電位法、動電位極化學(xué)方法來評價防銹油脂的防護性能方面也取得了一定的成果，電化學(xué)方法具有廣闊的應(yīng)用前景。