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            熱電偶溫度計(jì)日常故障因素分析及解決方法

            閱讀:3009        發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

            熱電偶溫度計(jì)日常故障因素分析及解決方法

            1、熱電偶安裝不合理引起的問題

            熱電偶在對(duì)待測(cè)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)溫時(shí),位置的選擇十分的重要,對(duì)其精確度影響較大。一旦位置安裝不對(duì),插入深度不達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn),熱電偶工作誤差就會(huì)隨之增大。而且由于沒同物質(zhì)的導(dǎo)熱性能不同,應(yīng)用熱電偶時(shí),要對(duì)插入深度進(jìn)行校正與調(diào)整,并反得試驗(yàn)來確度深度,否則誤差控制很難到位。

            2、熱輻射以及導(dǎo)熱問題

            熱輻射范圍較大,會(huì)對(duì)正在測(cè)量的熱電偶測(cè)量端產(chǎn)生輻射熱影響,成為測(cè)量誤差的來源之一。而導(dǎo)熱誤差則是熱電偶本身構(gòu)造所形成的,其導(dǎo)體導(dǎo)熱隨著長(zhǎng)度的變化會(huì)出現(xiàn)溫度差,使得溫度指示值出現(xiàn)偏差。

            3、熱電偶動(dòng)態(tài)響應(yīng)問題

            熱電偶的動(dòng)態(tài)響應(yīng)問題是指熱電偶進(jìn)入待測(cè)物質(zhì)后,其指示值響應(yīng)時(shí)間超出了標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)時(shí)間。熱電偶是插入式測(cè)溫,需要測(cè)量端與待測(cè)物溫度無偏差,才能進(jìn)行電信號(hào)的轉(zhuǎn)化。因此,這種響應(yīng)時(shí)間的快速直接影響著其靈敏度。這種靈敏度受構(gòu)造和使用環(huán)境溫度條件所影響。靜止測(cè)量時(shí),熱電偶靈敏度高,準(zhǔn)確度高。而當(dāng)待測(cè)物質(zhì)溫度是動(dòng)態(tài)變化狀態(tài)時(shí),熱電偶或無法與這種變化保持同步,就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)響應(yīng)誤差,使每一時(shí)刻的測(cè)量值出現(xiàn)偏差。

            4、測(cè)量系統(tǒng)漏電引起的問題

            熱電偶結(jié)構(gòu)存在缺陷,如絕緣層老化開裂而漏電,溫度差形成的熱電流損失,熱電勢(shì)受影響,導(dǎo)致測(cè)量端出示的溫度值與實(shí)際溫度存在溫差誤差,甚至出現(xiàn)測(cè)量值無法顯示的故障。 [3] 

            處理措施編輯 語音

            1、合理選擇測(cè)溫點(diǎn)與插入深度

            熱電偶測(cè)溫,位置和深選擇至關(guān)重要。為保證測(cè)量準(zhǔn)確,要對(duì)待測(cè)環(huán)境進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析總結(jié),尋找最佳的檢測(cè)點(diǎn)來消除測(cè)溫誤差,從而達(dá)到溫度監(jiān)測(cè)和控制的作用。對(duì)于最佳的插入深度,要從熱電偶本身結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和保護(hù)材質(zhì)、密封性等方面綜合考慮,進(jìn)行深度檢測(cè)實(shí)線并總結(jié)數(shù)據(jù)變化規(guī)律,利用其它工具對(duì)其進(jìn)行分析,從而將最佳深度數(shù)據(jù)確定下來。

            對(duì)于測(cè)量環(huán)境的不同,熱電偶插入深度確定同樣需要實(shí)驗(yàn)確定,才能有效避免測(cè)溫誤差超差問題的出現(xiàn)。

            2、熱輻射及導(dǎo)熱問題的修正

            熱輻射誤差修正方法如下:一是通過對(duì)流形式來降低輻射熱;二是通過隔離措施控別熱交換。

            3、熱電偶動(dòng)態(tài)響應(yīng)問題的修正

            熱電偶動(dòng)態(tài)響應(yīng)強(qiáng)弱是其靈敏性的表現(xiàn)。提高靈敏性,才能加快熱響應(yīng)速度??梢詮募涌鞜醾鞲许憫?yīng)速度和調(diào)小滯后時(shí)間兩方面來校正。研究結(jié)果表明,熱電偶熱響應(yīng)越快,其接點(diǎn)體積越細(xì)小,接觸面越大。

            因此,進(jìn)行校正時(shí),可以改變檢測(cè)端外形,使熱電偶接點(diǎn)體積精細(xì)化,還要與待測(cè)液的接觸面積增大,從而縮小熱電偶的熱響應(yīng)滯后時(shí)間。此外,采用導(dǎo)熱性能強(qiáng),熱響應(yīng)快的材質(zhì)作熱電偶傳感器,將動(dòng)態(tài)響應(yīng)誤差降至安全標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),才能將熱電偶的最佳性能發(fā)揮出來。

            4、測(cè)量系統(tǒng)漏電問題的修正

            熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)有電流變,絕緣層容易老化,必須定期維護(hù)、檢查和保養(yǎng),才能避免漏電誤差。此外,還可增大熱電偶直徑,加厚保護(hù)層等方法來避免誤差超差。


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