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上海島韓實(shí)業(yè)有限公司
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實(shí)驗(yàn)室電爐的主要試驗(yàn)操作
2015-6-19 閱讀(1112)
島韓實(shí)驗(yàn)室電爐采用高頻技術(shù)，精加工技術(shù)開發(fā)的，具有功能齊全，工藝先進(jìn)，全面中國(guó)，是當(dāng)前*能做到批量生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)高精密電爐，下面有島韓實(shí)業(yè)為你介紹箱式電爐的主要試驗(yàn)操作：
1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
實(shí)驗(yàn)室電爐清洗：
（1）、爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，
（2）、爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出；
（3）、用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱；
