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離心機常用知識
閱讀：2239 發(fā)布時間：2013-2-21
分離的方法和種類，分離這種方法存在我們生活活動的方方面面。分離可分為：固固分離、固液分離、液液分離、氣固分離、氣液分離、氣氣分離等，人們利用它們外形大小、比重、溶解特性、極性、熔點、揮發(fā)點、凝固點、分子量大小的不同可大致有如下方法：篩選、風選、電磁選、冶煉、過濾、吸附、沉淀、旋液、蒸餾、結晶分提、膜濾、分子篩等。
現在我們只在這里談一談離心分離這種分離方式，離心分離是沉淀分離的一種方式，它的出現提高了自然沉淀分離的速度和效果，使沉淀分離效率得到更大提高。
在離心分離機中這里又存在：試管離心機、管式離心機、碟式離心機，其中試管分離主要用在實驗室和醫(yī)學領域；管式離心機由于出力量較小，正在漸漸淡出，但其*分離效率是支撐其存在的根本因素；碟式分離機以其處理量，分離因數適中，正在廣大的領域充當主角。碟式離心機，在碟式離心中又分臥式碟片離心機和立式碟片離心機兩種。臥式碟片離心機目前在礦山礦物篩選、污水處理污泥分離及鹽業(yè)鹽鹵分離等廣泛運用，立式碟片離心機在海洋原油、淀粉、飲料、奶業(yè)、油脂等行業(yè)。
重點立式碟片離心機，首先了解點碟式離心機的工作原理。離心力我們大家在日常都有感受如：家庭用洗衣機利用了離心力，把水份從衣物中甩出；當汽車作轉彎時，你坐在車上,會發(fā)現身體有失衡現象這就是離心力；雜技中的飛車走壁的奧秘這些都是離心力在作用。
在離心式分離機中被處理的工作液體是被分散的物質------即兩相或多相體的混合物，其中的一相是連續(xù)相是液態(tài)，而其分散相可以是固態(tài)或液態(tài)。為了使多相能夠分離，它們必須不能相互溶解的混合物，相體必須包含一個連續(xù)的液相和一個或兩個固體膠體的分散相。相體間一定要存在比重差異，固相的比重肯定是zui大，否則，由沉淀作用產生的分離將是不可能的。
影響分離效果的因數主要有：顆粒度大小、比重密度差異、分離時粘度。為什么使用碟片和使用多碟片：使用碟片可以縮短沉降路徑，增加了沉降面積，從提高了分離因數和分離速度。
油脂行業(yè)離心的輕相為油，重相一般為皂腳、磷脂膠體、水洗水、蠟。
一、離心機機械方面知識
碟式離心機的主要構件：動力部分、傳動部分、分離轉谷、機體保護外殼體、控制部分。
動力部分有電機。
傳動部分有液力藕合器（也存在皮帶、飛輪摩擦片）、橫軸、渦輪蝸桿、制動摩擦片、立軸、立軸橫向減震機組，立軸底部定位減震、分離轉谷操控水分配器。潤滑及潤滑冷卻系統(tǒng)。
分離轉谷有轉谷底座、滑座（在非自清離心機沒有）、分離液分配器、分離碟片組、固液流道隔離罩、輕相向心泵、重相向心泵、轉股上蓋、鎖緊環(huán)。
機體保護外殼體有機體外罩上蓋和機體底座及機體減震墊。
控制部分主要由PLC控制，其中包括操作水控制、重相出口控制、輕相控制、排渣量控制等。
二、離心機使用方面內容
離心機中水的作用：1、潤滑油冷卻；2、隔音冷卻外罩；3、作為離心機的操作水。其中離心機的操作水的作用又分為1、啟動時的暖機；2、進油前液封水；3、稀釋重相；4、排渣通道的沖洗；5、排渣控制、6、轉股閉合。
離心機安全使用注意事項：1、離心機使用者必須熟悉其工作原理、結構；2、離心機只能在符合說明要求的條件下使用（潤滑油、震動、噪音正常）；3、維修離心機必須盡可能使用原裝零配件及工具；4、更換轉鼓內部件時，必須考慮動平衡問題；5、必須保證壓縮空氣，冷水，熱水的正常供應。6機器在旋轉或已供電時，不得進行維護；7、確保離心機維護者有能力及足夠的維護、操作、特別是緊急停車步驟等方面的知識。
三、離心機日常檢查內容：1、啟動前需要檢查內容：冷熱水、電、氣供給，潤滑油品質和液位，停機后檢查維修記錄，制動裝置打開，各法門開閉檢查等；2、啟動中檢查內容：水電氣供給，轉速、震動、噪音、電流變化，星、三角轉換時間，啟動時間長短；3、運行中應該檢查內容：冷熱水、電、氣供給，潤滑油溫度和液位變化，轉速、震動、噪音、電流趨勢，工藝、設備操作紀錄，輕重相狀況及分理效果；4、停機后注意事項：停機前排渣清洗轉谷，根據運行狀況及時維護，根據要求及時大、中保養(yǎng)，做好維護保養(yǎng)記錄。
四、離心機使用中常見問題分析：1、離心機啟動提速慢是因為轉鼓較臟，在啟動時，有介質進入轉鼓，離心機制動裝置在起作用，機械傳動系統(tǒng)有問題，轉鼓不能密封等原因。2、排渣后為什么容易破壞分離界面是因為排渣量過大輕相控制背壓過高，重相向心泵開度過大，排渣后分離界面調節(jié)過快，轉鼓有輕微泄漏，如是脫皂,可能是加堿量有問題等。3、離心機在運行過程中電流增大原因排渣在動作大，轉鼓不能密封，處理流量過大，轉鼓有堵塞，潤滑欠佳，機械故障，跑油。4、在工作過程中，為什么會“跑油”是因為輕相背壓控制過高，重相向心泵開度過大，轉鼓有漏，排渣量過大，重相比例過小，排渣太頻繁，離心機沒有定期做維護等造成。5、振動過大原因轉鼓需清理不盡，碟片沒有壓緊，立軸有問題，軸承有問題，轉鼓更換后沒有做動平衡，中軸承上下的減振塊或彈簧有問題，轉鼓中存在銹蝕、腐蝕或密封件損傷。