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            安徽天康(集團)股份有限公司>>技術文章>>ABB技術走“經濟路線”

            ABB技術走“經濟路線”

            閱讀:1059        發(fā)布時間:2010-1-16

            全集成自動化、預防性維護、遠程診斷和變頻技術,讓造紙生產節(jié)省人力物力、減少停機時間、降低維護成本和能耗;精工細做的長壽設備,配以“15年提供備品備件服務”,則延長系統(tǒng)使用壽命;“量身訂制”的方案全面幫助造紙企業(yè)以比較經濟的方式使自動化系統(tǒng)高質量、率運行
              “2009年,ABB提出‘創(chuàng)新和資源效率’口號,它把過去簡單的‘節(jié)能增效’概念擴展到節(jié)省人力資源和保護自然環(huán)境。ABB擴大科技創(chuàng)新的外延,將幫助客戶以越來越經濟的方式使自動化系統(tǒng)高質量、率運行。”2月16日,ABB制漿造紙部中國及北亞區(qū)總林曙明說,在紙業(yè)利潤率不斷下滑的情況下,這一理念對造紙企業(yè)提高贏利能力具有重要意義。

              技術打造節(jié)約型紙業(yè)

              2月17日,走馬上任專職服務兩月有余的楊夕東接受了記者采訪。楊夕東曾擔任多個大項目的執(zhí)行。這一背景決定了他對造紙企業(yè)的成本控制有著很深的理解。
              他說,現(xiàn)在,客戶都要全集成自動化系統(tǒng)。因為他們深諳其好處——簡約化設計使分系統(tǒng)實現(xiàn)部分設備共用,節(jié)省了建筑、設備投資,縮短維護時間;消除通訊瓶頸;集中控制提高智能化管理水平,節(jié)省人力,減少停機時間,有效控制產量和質量……
              2004年,應用于理文造紙4號機的ABB全集成系統(tǒng)獲中國儀器儀表學會“工業(yè)控制系統(tǒng)”獎。
              現(xiàn)在,越來越多的企業(yè)在應用ABB全集成系統(tǒng),包括芬歐匯川、恒安紙業(yè)、岳陽紙業(yè)、中冶美利紙業(yè)及駿泰紙業(yè)等。
              客戶選擇ABB的技術是經過精打細算的——遠程診斷系統(tǒng)能排查出95%%的問題,還能省去出差時間和出差費,很劃算;預防性維護技術讓生產線減少停機時間,少停機一天就意味著少損失幾十萬元甚至上百萬元;執(zhí)行歐盟一級標準(Eff1)的變頻電機,比普通電機效率高出二三個百分點,以裝機功率為1萬千瓦的紙機為例,效率提高1%%就意味著每小時節(jié)電100千瓦,每臺紙機以年運行8000小時計算,每年可節(jié)電80萬千瓦;系統(tǒng)兼容性強,使舊系統(tǒng)低成本升級。

              技術與服務“好馬配好鞍”
              “客戶不能做或做不好的事情我們來做”楊夕東說,專業(yè)化的服務有助于客戶節(jié)省人力、物力、財力和時間。
              在工業(yè)自動化領域,ABB處于世界地位,能向客戶提供高質量的全面服務,包括銷前、項目執(zhí)行和售后服務。
              中國新上的造紙項目一般都花費20億元—30億元,投資風險很大。很多造紙企業(yè)邀請ABB“量身訂制”自動化系統(tǒng)。ABB會介紹技術,幫助客戶設計zui合適、的方案。
              在項目執(zhí)行階段,ABB專門成立一個團隊,細分到專做硬件或軟件。這個團隊能夠為客戶提供整個產品生命周期內的服務。這支富有經驗的工程隊伍能夠幫助客戶縮短工程時間。
              在售后服務階段,工程師做好維護工作,來延長系統(tǒng)使用壽命。
              對于老的系統(tǒng),按照服務承諾,ABB可向客戶提供長達15年的“備品備件服務”。
              楊夕東告訴記者,一套自動化系統(tǒng)至少得投資200萬元,延長系統(tǒng)使用壽命意味著為客戶節(jié)省相當可觀的開支。
              對于客戶來說,QCS是zui不容易駕馭和維護的系統(tǒng)。為此,ABB專業(yè)成立了QCS服務中心。他們有針對性的提供緊急服務、年度服務、升級服務、軟件服務和現(xiàn)場培訓等服務項目,來降低客戶的維護成本和運行成本。
              路遙知“馬力”
              貨比三家,性價比誰高?路遙知“馬力”。
              從上個世紀的1995年至今,理文、玖龍與ABB合作不斷,大范圍運用ABB的自動化技術。ABBzui早的QCS系統(tǒng)MP200在理文運行了15年,目前系統(tǒng)仍然運行穩(wěn)定。
              上個世紀的1987年,ABB的MP200型QCS系統(tǒng)在昆山鈔票紙廠投入使用。多年后的2006年,ABB的工程師去該廠,建議工廠對該系統(tǒng)進行升級改造。該廠認為系統(tǒng)運行良好,在保留硬件設施的基礎上,只對控制系統(tǒng)的軟件進行升級就行了。
              “在大型復雜的生產線上,客戶對QCS提出了挑剔的要求——既能生產出高質量的產品,又要保證率。這是客戶贏利的根本。多年來,ABBQCS在玖龍、中冶美利、理文、博匯、APP、芬歐匯川等企業(yè)的大型生產線上的良好表現(xiàn)說明,ABB的技術達到了客戶‘經濟’要求。”負責產品設計、經受多個重大項目考驗的ABBQCS專家向金洲對ABB的QCS系統(tǒng)和服務很有信心——在世界上,ABB*個做掃描架,*個做QCS,目前仍然保持*的優(yōu)勢,市場占率zui高時達到50%%。
              “所有上市公司都是我們的客戶”多年在中國紙業(yè)從事項目的DCS產品劉承棟說出了一大串項目——從上個世紀的1997年到2009年,恒安建成9條生產線,其中6條配備了ABB的DCS系統(tǒng);理文用ABB的傳動系統(tǒng)多達30余套,QCS系統(tǒng)9套,DCS系統(tǒng)17套;玖龍紙業(yè)光使用ABB的QCS系統(tǒng)就有14套之多……
              “從過去的幾十位到今天的200多位工程師,ABB在中國能向紙業(yè)提供所有服務項目。隨著ABB本土化服務水平的提高,客戶群變得越來越龐大。”林曙明說,我們將努力做更多的項目,在所有項目上都融入節(jié)約理念,為建設節(jié)約型紙業(yè)盡一份力量。

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