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公司動態(tài)
閥門鑄件四個缺陷
點擊次數(shù)：543 發(fā)布時間：2015-7-29
本文將繼續(xù)向大家介紹閥門鑄件的另外四大缺陷
鑄造裂紋
閥門鑄件中的裂紋主要是由于金屬冷卻凝固時的收縮應(yīng)力超過了材料的極限強(qiáng)度而引起的，它與鑄件的形狀設(shè)計和鑄造工藝有關(guān)，也與金屬材料中一些雜質(zhì)含量較高而引起的開裂敏感性有關(guān)(例如硫含量高時有熱脆性，磷含量高時有冷脆性等)。在鋼錠中也會產(chǎn)生軸心晶間裂紋，在后續(xù)的開坯鍛造中如果不能鍛合，將留在鍛件中成為鍛件的內(nèi)部裂紋。
冷隔
這是鑄件中*的一種分層性缺陷，主要與鑄件的澆鑄工藝設(shè)計有關(guān)，它是在澆注液態(tài)金屬時，由于飛濺、翻浪、澆注中斷，或者來自不同方向的兩股(或多股)金屬流相遇等原因，因為液態(tài)金屬表面冷卻形成的半固態(tài)薄膜留在鑄件本體內(nèi)而形成一種隔膜狀的面積型缺陷。
翻皮
這是煉鋼時從鋼包向錠模澆注鋼錠時，因為澆注中斷、停頓等原因，先澆入的液態(tài)金屬表面在空氣中迅速冷卻形成氧化膜，在繼續(xù)澆注時新澆入的液態(tài)金屬將其沖破翻入鋼錠體內(nèi)而形成的一種分層性(面積型)缺陷，它在后續(xù)的鋼錠開坯鍛造中是無法鍛合消除的。
各向異性
鑄件或鋼錠冷卻凝固時，從表面到中心的冷卻速度是不同的，因而會形成不同的結(jié)晶組織，表現(xiàn)為力學(xué)性能的各向異性，也導(dǎo)致了聲學(xué)性能的各向異性，亦即從中心到表面有不同的聲速與聲衰減。這種各向異性的存在，對鑄件超聲波檢測時評定缺陷的大小與位置會產(chǎn)生不良影響。