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            什么是橡膠硫化溫度?怎樣選擇橡膠硫化溫度?

            閱讀:2164        發(fā)布時(shí)間:2019-5-23

            什么是硫化溫度" B. i9 m( p# C
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            橡膠硫化溫度是硫化三大要素之一,是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)(交聯(lián)反應(yīng))的基本條件,直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣,硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快,易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵;硫化溫度低,則速度慢,生成效率低,生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律,即溫度每上升8~10℃(約相當(dāng)于一個(gè)表壓的蒸汽壓力),其反應(yīng)速度約增加一倍;或者說,反應(yīng)時(shí)間約減少一半。& |/ K8 g( z# j3 @1 O
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            2. 怎樣選擇硫化溫度
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            2.1 橡膠的種類- g. u4 b4 o9 I4 }! G
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               隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn),硫化溫度趨向兩個(gè)。從提高硫化效率來說,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好,但實(shí)際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng),導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂,即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象,從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。如高溫硫化天然橡膠時(shí),溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大,引起強(qiáng)烈的氧化作用,破壞了橡膠的組織,降低了硫化膠的物理機(jī)械性能。

            綜合考慮各橡膠的耐熱性和“硫化返原”現(xiàn)象,各種橡膠建議的硫化溫度如下:1 h4 B, Y. c2 M: b  j  r! }
            NR 在140-150℃,不超過160℃;9 r7 ^: m: m" p; }

            順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠在150-160℃,高不超過170℃
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            丁苯橡膠、橡膠可采用150℃以上,但高不超過190℃;2 M- z6 H/ P3 ]) r' t

            丁基橡膠、三元乙丙橡膠一般選用160-180℃,高不超過200℃;

            硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫,一段溫度可選170-180℃,二段硫化則選用200-230℃,按工藝要求可在4-24h 范圍內(nèi)選擇。1 o3 h' {# n4 U" c
            2.2 橡膠配方中硫化體系的類型

            按照終制品不同性能的要求,橡膠配方選用不同的硫化體系。硫化體系不同,則硫化特性不同,有的需要高活化溫度,有的需要低活化溫度。因此要根據(jù)實(shí)際的硫化體系來選擇相應(yīng)的硫化溫度。通常,普通硫磺硫化體系,其硫化溫度選取范圍為130-160℃,具體需要根據(jù)所使用的促進(jìn)劑的活性溫度和制品的物理機(jī)械性能來確定。# w$ u6 r8 E6 Y, u9 d7 Y: Y
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            促進(jìn)劑的活性溫度較低或制品要求高強(qiáng)度、較低的定伸應(yīng)力和硬度時(shí),硫化溫度可選擇較低一些,這樣生成較多的多硫交聯(lián)鍵;+ k) J% X3 U9 F% i" N: d6 j
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            促進(jìn)劑的活性溫度較高或制品要求高定伸應(yīng)力和硬度、較低伸長(zhǎng)率時(shí),硫化溫度宜采用高一些,這樣生成較多的低硫交聯(lián)鍵。
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            有效、半有效硫化體系,硫化溫度一般掌握在160-165℃之間,過氧化物及樹脂等非硫磺硫化體系,硫化溫度適合選擇170-180℃.尤其要指出,對(duì)于EPDM,NBR硫磺硫化的配方,如設(shè)計(jì)需要二次加硫,一次加硫與二次加硫的溫度和時(shí)間影響終制品的壓縮變形和硬度等機(jī)械性能均比較大;而過氧化物硫化的配方,一次加硫的溫度尤為重要,在180℃以上,若一次加硫溫度不足,二次加硫補(bǔ)足的效果甚低。即過氧化物硫化的配方,二次加硫?qū)K物性的影響很小。! B4 Q8 b2 S# A2 a
            ;2.3 橡膠制品的結(jié)構(gòu)
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            橡膠屬于熱的不良導(dǎo)體,受熱升溫較慢。對(duì)于厚制品來說,采用高溫硫化很難使內(nèi)外層膠料同時(shí)達(dá)到平坦范圍;造成制品外表部分恰好正硫化時(shí),而內(nèi)部出現(xiàn)欠硫化?;蛘邇?nèi)部恰好出現(xiàn)正硫化時(shí),而外部已過硫化。為了保證厚制品硫化均勻,除了配方設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮膠料的硫化平坦性外,在選擇硫化溫度時(shí),也要考慮硫化溫度低一些或采用逐步升溫的操作方法。" F; i6 y& m" Q# t( u/ X5 E5 X" o- 
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            對(duì)于薄制品,硫化溫度可以適當(dāng)高點(diǎn)。" Q, o5 F" Z, [7 q

            對(duì)于夾織物的橡膠制品,通常硫化溫度不高于140℃.而發(fā)泡橡膠,需要按照發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑的分解溫度選擇適宜的硫化溫度。

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