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冷熱沖擊試驗箱與高低溫濕熱試驗箱試比較

冷熱沖擊試驗和高低溫循環(huán)試驗之比較各種試驗?zāi)康募碍h(huán)境條件： 

目的 加速應(yīng)力試驗 加速壽命試驗 環(huán)境應(yīng)力篩選試驗（ESS） 

試驗標(biāo)準(zhǔn) MIL-STD-202 Method 107 IEC60749-25 

JEDEC JESD22-A104-b IEC68-2-1 

MIL-STD-2164-85 

試驗方法 溫度沖擊試驗 溫度循環(huán)試驗 溫度循環(huán)試驗 

試驗環(huán)境 比使用環(huán)境更嚴(yán)酷 極限使用環(huán)境 極限使用環(huán)境 

試樣 零部件 元器件，焊點（BGA，CSP） 成品 

試樣尺寸 小 小 比較大 

試驗溫度范圍 -40（-55）～125（150）℃ -40（-65）～125（150）℃ -40（-0）～100℃ 

溫度變化率 1 槽法：大于 30℃/分鐘 (空氣) 

2 槽法：大于 50℃/分鐘 (空氣) 1 槽法：小于 15℃/分鐘 (試樣) 1槽法：小于 20℃/分鐘 (空

氣) 

加速系數(shù) 100～500 倍 比加速試驗加速系數(shù)小 10～20 倍 

試驗結(jié)果 設(shè)計信息 設(shè)計信息 生產(chǎn)品質(zhì)差異驗證 

冷熱沖擊試驗： 

升溫/降溫速率不低于 30℃/分鐘。溫度變化范圍很大，同時試驗嚴(yán)酷度還隨著溫度變化率的

增加而增加。 

溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的差異主要是應(yīng)力負(fù)荷機理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于

蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫度循環(huán)主要考察由于剪切疲勞引起的失效。 

溫度沖擊試驗容許使用二槽式試驗裝置；溫度循環(huán)試驗使用單槽式試驗裝置。在二槽式箱體

內(nèi)，溫度變化率要大于 50℃/分鐘。

※引起溫度沖擊的原因：回流焊，干燥，再加工，修理等制造、修理工藝中劇烈的溫度變化。 

※加速應(yīng)力試驗：加速試驗是使用比在實際環(huán)境中更短的時間，對試驗樣品進行的加速試驗，

以考察其失效機理。試驗的加速就是采用加大應(yīng)力的方法促使試驗樣品在短期內(nèi)失效，。但

是必須注意避免其它應(yīng)力原因引起的失效機理。 

高低溫濕熱 試驗： 

溫度循環(huán)就是將試驗樣品曝露于予設(shè)的高低溫交替的試驗環(huán)境中。為避開溫度沖擊影響，試

驗時的溫度變化率必須小于 20℃/分鐘。同時，為達到蠕變及疲勞損傷的效果，推薦試驗溫

度循環(huán)為 25℃～100℃，或者也可根據(jù)產(chǎn)品的用途使用 0℃～100℃的循環(huán)試驗，曝露時間為

各 1 5分鐘。 

環(huán)境應(yīng)力篩選試驗（ESS= Environmental Stress Screening）： 

對產(chǎn)品施加環(huán)境應(yīng)力促使早期失效產(chǎn)品存在的潛在缺陷盡快暴露而予以剔除。ESS不是加速

可靠性試驗，主要適用于成品的可靠性篩選試