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ASTM  D2000汽車橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1.        范圍

1.1        本分類系統(tǒng)把用于汽車的橡膠產(chǎn)品(但不限于此)列表示出硫化橡膠（天然膠，再生膠,合成膠,單一或混合膠）的特性.

注1.          本分類系統(tǒng)可用于其他工業(yè)的需要,就象SAE的鋼號一樣.但必須記住:本系統(tǒng)服務(wù)于汽車工業(yè).使用時(shí)請用版本.

1.2        本分類系統(tǒng)的前提是:所有橡膠制品的性質(zhì)可以劃分入*的材料牌號.這些牌號被由基于耐熱老化的TYPE(類別)和基于耐油溶脹CLASSES(等級),結(jié)合描述附加要求的值,從而建立基本的LEVELS(水平),這些值允許全面描述所有彈性材料的質(zhì)量.

1.3        對于一件特殊產(chǎn)品,如果本分類系統(tǒng)的早先版本與具體規(guī)范有抵觸,則以新版本為準(zhǔn).

注2.          當(dāng)橡膠產(chǎn)品用于未被本分類系統(tǒng)描述的非常特殊用途,采購方應(yīng)首先與供方磋商,建立適宜的特性,試驗(yàn)方法和規(guī)范試驗(yàn)界限.

1.4        在S1(譯者注:單位)單元中陳述的值被視為標(biāo)準(zhǔn).

2.        參考文件.

2.1        ASTM標(biāo)準(zhǔn)

D395    橡膠性能試驗(yàn)方法----壓縮變形;*2

D412    硫化橡膠,熱塑橡膠和熱塑性彈性體試驗(yàn)方法—拉伸;*2 

D429    橡膠性能試驗(yàn)方法----與硬底層黏結(jié);*2

D430    橡膠老化試驗(yàn)方法-----動態(tài)壽命;*2

D471    橡膠性能試驗(yàn)方法----液體效應(yīng); *2

D573    橡膠試驗(yàn)方法----空氣爐中老化; *2

D575    橡膠壓縮特性試驗(yàn)方法; *2

D624    常規(guī)硫化橡膠和熱塑性彈性體的撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法; *2

D865    橡膠試驗(yàn)方法----空氣中熱老化; *2

D925    橡膠性能試驗(yàn)方法----表面瑕疵(接觸,移動和擴(kuò)散); *2

D945    壓縮或剪切中橡膠性能的試驗(yàn)方法(機(jī)械示波器); *2

D1053   橡膠性能試驗(yàn)方法----低溫硬化：柔性的聚合物和涂織物; *2

D1171   橡膠老化試驗(yàn)方法----表面臭氧裂紋,室內(nèi)和室外(三角試樣) *2

D1329   評價(jià)橡膠性能的試驗(yàn)方法---- 低溫回彈(TR試驗(yàn)); *2

D1349   橡膠實(shí)踐----試驗(yàn)溫度標(biāo)準(zhǔn); *2

D1418   橡膠和橡膠乳液的實(shí)踐----術(shù)語; *2

D2137   橡膠性能試驗(yàn)方法----柔性聚合物和涂織物的脆性點(diǎn); *2

D2240   橡膠性能試驗(yàn)方法----硬度; *2

D3183   橡膠實(shí)踐----用產(chǎn)品上取樣的試樣準(zhǔn)備; *2

D5964   橡膠實(shí)踐----IRM902和IRM903替代ASTM 2號油和ASTM 3號油. *2

3.        ASTM  D2000汽車橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)目的

3.1        本分類目錄的目的是給工程師選擇實(shí)際的,可行的橡膠材料,并進(jìn)一步提供一個(gè)簡單的"Line—Call—Out"規(guī)定材料牌號的方法.

3.2        本分類系統(tǒng)被發(fā)展成允許未來的橡膠材料增加敘述值,而不必*重組分類系統(tǒng),且方便結(jié)合未來的新試驗(yàn)方法,以保持與工業(yè)需求的改進(jìn)同步.

4.        類別(Type)和等級(Class)

4.1        前綴字符“M"用于表示分類系統(tǒng)基于單位制(SI).

注3          “Call –out"不用字符"M",他參考早先出版與1980年的"英寸—磅"制.

4.2        橡膠材料以類別(耐熱)和等級(耐液)為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì).類別和等級用字母表示,見表1,表2和9.1中的圖.

4.3        類別(Type)基于拉伸強(qiáng)度變化不大于±30%，伸長率變化不大于-50%，在相應(yīng)的溫度下保持70h，硬度（變化）不超過15點(diǎn). 在該溫度下決定這些材料的類型.按表1.

4.4        等級(Class)基于材料耐液性,是在ASTM  3號油中浸潤70h,保持表1規(guī)定的溫度,除非所有zui高溫度是150℃(穩(wěn)定性上限),每個(gè)等級溶賬的極限見表2.

4.4.1    在實(shí)踐D5964  中ASTM  2號和3號油已分別被IRM902和IRM903油代替.這些油與ASTM 2號和3號油相似,但不相同.

4.4.2    由于其溶脹性不同,且可能影響化合物分類,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2號和3號油尚未確認(rèn).

表1    由溫度建立的類型的基本要求

 表2   由溶脹度建立的等級((Class)基本要求

4.4.3      基于耐熱性的選擇被理解為指示商務(wù)化合物可以正常期望的固有耐熱性,同樣,基于溶脹范圍的選擇被理解為由等級建立的一些商務(wù)化合物可以期望的值.事實(shí)上,材料的類型和等級列表于表6.在基本要求下,指示商業(yè)上可用的材料符合耐熱和耐液的要求.

4.5        牌號字符后面總規(guī)定有一個(gè)3位數(shù),規(guī)定其硬度和拉伸強(qiáng)度,例如505,其中*位數(shù)表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位數(shù)表示zui小拉伸強(qiáng)度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸強(qiáng)度的相對關(guān)系可從7.2節(jié)表6中獲得.

5.           品級(Grade)號,后綴字符和數(shù)字

5.1    品級(Grade)號   因?yàn)榛疽蟛⒉荒艹浞置枋鋈勘匾囊?規(guī)定設(shè)立一個(gè)系列的前綴—品級號,描述偏離或附加要求. 品級號1,規(guī)定僅表示基本要求.除1以外的品級號表示偏離或附加要求,并列于"可用的前綴品級",在表6中基本要求下的zui后一列. 品級號A作為材料前綴寫在類別和等級的前面(見9.1).

5.2    后綴字符   后綴字符可以和他們的含義一起使用.見表3.

         表3            后綴的含義

5.3    后綴數(shù)字   每一個(gè)后綴字符可以用其后的2位數(shù)字參考.其中*位數(shù)表示試驗(yàn)方法;試驗(yàn)次數(shù)作為試驗(yàn)方法的一部分見表4.如果有第二位數(shù),他表示試驗(yàn)溫度,見表5.如果要用3位數(shù),它們要用一個(gè)短劃分開,例如-10;B4-10;F1-11等.

表4     ASTM  D2000汽車橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ASTM  試驗(yàn)方法

  a  ASTM  D2000汽車橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)用D1171的暴露于臭氧室的試驗(yàn)方法A;

  b  D1171的耐氣候試驗(yàn),歷時(shí)6周.試驗(yàn)地區(qū)和季節(jié)由采購方和供方協(xié)商;

  c  用D1171的暴露于臭氧室的試驗(yàn)方法B;

  d  ASTM  2號油和3號油已不能長期使用,他們分別被IRM 902號油和903號油代替,見      4.4.1.  ASTM 1號油,IRM 902和IRM903油可從美國洛杉磯華盛頓感大道4426號Penre  Co.購買.也可以由NJ州08638—0806 Tredon  郵政信箱5806分配.

  e   應(yīng)該用蒸餾水.除非取消酒精,應(yīng)該用加水的方法增加體積.當(dāng)確定拉伸強(qiáng)度,延伸率和硬度變化時(shí),在樣品被浸潤后,實(shí)驗(yàn)室充3/4水,30分鐘后確定.在蒸餾水中冷卻,取消丙酮.

 f   等量的蒸餾水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在確定改變拉伸強(qiáng)度,延伸率和硬度變化時(shí),在樣品被浸潤后,試驗(yàn)管充3/4水.30分鐘后確定. 在蒸餾水中冷卻,取消丙酮

 g  規(guī)定的試驗(yàn)方法.

表5  后綴,表示溫度的符號

            a   這些試驗(yàn)溫度基于D1347.

            b   室外試驗(yàn)情況下的環(huán)境溫度.

6．       合成和制造。

6.1         本分類系統(tǒng)依據(jù)于提供的材料，由天然膠，再生膠，合成膠或其混合物，結(jié)合在一起作為產(chǎn)品硫化，并符號規(guī)定要求。所有的材料及其加工均按商業(yè)實(shí)踐.形成的產(chǎn)品無疏松，氣孔，弱斷面，外部材料或其他影響使用的缺陷.

6.2         顏色.    初FC,FE,FK和GE材料以外,表中的值都是基于黑色化合物,不適用于其他顏色.

7.        基本要求

7.1        表6中規(guī)定的物理性能基本要求是基于按可用的ASTM試驗(yàn)方法在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室中準(zhǔn)備的樣品和試驗(yàn)獲得的值.從產(chǎn)品上取得試驗(yàn)樣品的試驗(yàn)結(jié)果與上述標(biāo)準(zhǔn)試樣的結(jié)果可能不一樣.

注5.          當(dāng)從產(chǎn)品上按D3183取標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),如果采購方和供方協(xié)商同意,偏差達(dá)10%(僅指拉伸強(qiáng)度和延伸率)是允許的.這種偏差的允許是由于在產(chǎn)品上取樣時(shí),和做拉伸強(qiáng)度及延伸率試驗(yàn)時(shí),對材料,編織物,顆粒和buffing檫凈效應(yīng)的共識.當(dāng)出現(xiàn)加工方法的困難或從產(chǎn)品上取得適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)的困難時(shí),采購方和供方可以協(xié)商可接受的偏差.這可以由比較標(biāo)準(zhǔn)試樣的試驗(yàn)結(jié)果和這些由實(shí)際零件上取樣的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較來確定.

7.2        給出每一個(gè)硬度和拉伸強(qiáng)度及適當(dāng)?shù)难由炻实目捎貌牧狭性诒淼倪m當(dāng)?shù)牟课?而且對于類型和等級,基本的加熱和油老化要有一個(gè)值的重復(fù).此外,規(guī)定了壓縮變形的值和保證正確硫化的基本要求.

8.       ASTM  D2000汽車橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后綴要求

8.1        僅在為了定義符合特殊的服務(wù)需要時(shí),應(yīng)規(guī)定后綴要求.這種要求設(shè)在各種品級號的前面.這些后綴要求可以將后綴號碼單獨(dú)用,或結(jié)合起來用.但對于一個(gè)的材料,不是所有的后綴值必須規(guī)定.

注6.          例如,用后綴字符和號碼有A14和EO34, 后綴A(表3)說明耐熱, 后綴1(表4)規(guī)定試驗(yàn)按D573方法,70h, 后綴4 (英文誤寫為A)表示試驗(yàn)溫度為100℃.與此類似,EO34表示用ASTM 3號油按試驗(yàn)方法D471溫度100℃,70h.

*3.  表6中,拉伸值為每平方英寸—磅.

*4.  ASTM將不會長期使用.他已被IRM 903油代替.見4,4.1.

8.2  除非在"line-call-out"中規(guī)定后綴要求,基本要求總是適宜的.

表6    彈性材料基本的和補(bǔ)充的(前綴)要求

                                                                    AA材料

   a    ASTM  3號油已不再能長期使用,他已被IRM 903油代替.見4.4.1

表6 續(xù)

                                                                    AA材料