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受拉螺栓在交變載荷作用下的疲勞強(qiáng)度取決于螺栓的幾何尺寸、加工方法、熱處理程序及使用條件等綜合因素的影響。影響受拉螺栓疲勞強(qiáng)度的主要因素如下:
- 材料。不同材料的機(jī)械性能和應(yīng)力集中敏感性不同。
- 加工方法。采用冷鐓毛坯加工螺栓,材料流線走向合理,易加工,因而具有較高的疲勞強(qiáng)度。采用切削或磨削加工方法,由于切斷了材料的縱向流線,使得螺栓承受交變載荷的能力大大下降。如果對(duì)切削加工的螺栓根部進(jìn)行冷滾壓,可以改善Rmin處粗糙度,增大Rmin出尺寸,同時(shí)能在表面留下有益殘余壓應(yīng)力,因而可以提高其疲勞強(qiáng)度。
- 熱處理程序。滾后螺栓和切削后螺栓相比,在長壽命區(qū)滾后螺栓疲勞性能較好。
- r處噴丸強(qiáng)化。噴丸處理使材料表面層組織細(xì)化,產(chǎn)生了有益的殘余壓應(yīng)力。
- 外留扣數(shù)。
- 螺母厚度。
- 預(yù)緊力。適當(dāng)增加預(yù)緊力可以增加螺栓平均應(yīng)力,降低應(yīng)力幅。
- 應(yīng)力集中。通過改善螺栓連接的幾何形狀,可以減少齒合面,從而降低螺栓的疲勞性能。