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濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
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帶肋鋼筋如何做拉伸、彎曲、反向彎曲試驗？1、拉伸、彎曲、反向彎曲試驗試樣不允許進行車削加工。2、計算鋼筋強度用截面面積采用表2所列公稱橫截面面積。3、zui大力總伸長率Aa、的檢驗，除按表8規(guī)定采用G13/T228的有關試驗方法外，也可采用附錄A的方法。4、反向彎曲試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應在1000C溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲。
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斷路器彈性元件疲勞試驗機主要適用于斷路器彈性元件的疲勞強度、疲勞壽命、耐久疲勞、往復疲勞、壓縮疲勞、彎曲疲勞、承載力等力學性能測試。斷路器彈性元件測試原理：當系統(tǒng)內(nèi)壓力高于或低于額定的安全壓力時，感應器內(nèi)碟片瞬時發(fā)生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬復位，開關自動復位，或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產(chǎn)生位移，直接或經(jīng)過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態(tài)，達到控制被測壓力的目的。濟南中創(chuàng)試驗機廠專業(yè)生產(chǎn)彈簧拉壓試驗機、彈簧
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不銹鋼補償器載荷試驗機主要適用于不銹鋼補償器壓力載荷、承載力、壓縮變形、抗壓強度等力學性能測試。不銹鋼補償器載荷試驗機技術參數(shù)：1、量程2%-100%2、試驗力分檔全程不分檔3、試驗力值1N4、試驗力示值誤差≤±1%5、位移值0.01mm6、位移示值誤差（微米）≤±（50+0.15λ）7、試驗機級別1級8、拉伸空間600mm9、壓縮空間600mm10、試驗行程600mm11、壓盤直徑100mm(可根據(jù)客戶要求增大)12、位移速度1mm/min-500mm/min分檔可調(diào)13、試驗機尺寸720mm
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套筒補償器疲勞試驗機主要適用于套筒補償器的耐久疲勞、壓縮疲勞、彎曲疲勞、載荷疲勞、拉伸疲勞、疲勞壽命等性能測試。選擇ZCPL套筒補償器彈性元件疲勞試驗機來完成試驗。套筒補償器的結(jié)構(gòu)特點：套筒式補償器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開,從而使整個管網(wǎng)運行的安全性大大提高.。套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強度大，摩擦系數(shù)小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。套筒式補償器的
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波紋管彈性元件壓力試驗機主要適用于波紋管彈性元件的壓力、壓縮負荷、垂直負荷、抗壓強度、壓縮變形、承載力等力學性能測試。波紋管彈性元件壓力試驗機技術參數(shù)：型號ZCTL-Z10kN結(jié)構(gòu)滾珠絲杠傳動工作方式自動加載顯示方式液晶屏顯示數(shù)據(jù)處理能夠保存、打印參數(shù)：1、量程2%-100%2、試驗力分檔全程不分檔3、試驗力值1N4、試驗力示值誤差≤±1%5、位移值0.01mm6、位移示值誤差（微米）≤±（50+0.15λ）7、試驗機級別1級8、拉伸空間600mm9、壓縮空間600mm10、試驗行程600mm1
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熱軋帶肋鋼筋彎曲試驗機主要適用于熱軋帶肋鋼筋的彎曲、反向彎曲等性能的測試。熱軋帶肋鋼筋彎曲試驗機屬于工藝性能試驗機。1、彎曲性能彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。牌號公稱直徑彎芯直徑HRB335HRBF3356-253d28-404d＞40-505dHRB400HRBF4006-254d28-405d＞40-506dHRB500HRBF5006-256d28-407d＞40-508d2、反向彎曲性能根據(jù)需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。1、反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試
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鋼筋混凝土用鋼筋反向彎曲試驗方法1、鋼筋試樣應繞彎曲圓弧面(彎心)進行彎曲，彎曲角度a和彎曲圓弧面(彎心)直徑D應符合相關產(chǎn)品標準的要求。試驗應在10℃-35℃的室溫下進行。2、鋼筋彎曲后的試樣應在100℃的溫度下進行時效熱處理，保溫時間至少為30min，在空氣中自由冷卻至室溫后，進行反向彎曲試驗。根據(jù)相關產(chǎn)品標準或供需雙方協(xié)議規(guī)定，彎曲后的試樣也可不進行時效熱處理而直接在室溫下進行反向彎曲試驗。3、反向彎曲速度應不大于200/s。當反向彎曲到規(guī)定角度時，試驗設備應能準確停機。試驗完成后應仔細觀
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鋼筋混凝土用鋼筋彎曲試驗方法1、鋼筋彎曲試驗應10℃-35℃的室溫下進行。2、鋼筋試樣應繞彎曲圓弧面(彎心)進行彎曲，彎曲角度a和彎曲圓弧面(彎心)直徑D應符合相關產(chǎn)品標準的要求。3、彎曲速度應不大于20°/s，可通過對角度指示器所指示的角度進行觀察，以調(diào)速停機來準確控制彎曲角度，也可以通過可設定和顯示角度的儀器儀表來自動控制彎曲角度。試驗完成后應仔細觀測試樣，若無目視可見的裂紋，則評定為合格。
