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            宏順建設(shè)工程有限公司

            磚煙囪裂縫維修打包箍施工工期

            時間:2019-12-23閱讀:749

            磚煙囪裂縫維修打包箍施工工期 宏順建設(shè)工程有限公司管道防腐選用什么材料,要根據(jù)主體管道防腐層材料的不同而定。
            常用補口方式有石油瀝青補口、環(huán)氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。
            管道主體如果是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu),其補口材料宏順建設(shè)選三層PE熱縮補口材料。
            單層環(huán)氧粉末涂層的補口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。
            另:國內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(PF型)、橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(RPC型)等,目前推廣應(yīng)用廣的幾種管道防腐方式為三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)、單層粉末環(huán)氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。
            石油瀝青,原料廣泛,價格低。但勞動條件差,質(zhì)量難以保證,環(huán)境污染嚴重。
            環(huán)氧煤瀝青,操作簡便,但覆蓋層固化時間長,受環(huán)境影響大,不適于野外作業(yè),10℃以下難以施工。
            環(huán)氧粉末防腐,采用靜電噴涂方式,與同種材料防腐的管體熔結(jié)好,粘接力強,但環(huán)氧粉末防水性較差(吸水率較高,達到0.83%),給陰極保護設(shè)計帶來一定的困難?,F(xiàn)場器具要求高,操作難度大,質(zhì)量不易控制。
            3PE熱縮材料,管道防腐密封性強,機械強度高,防水性強,質(zhì)量穩(wěn)定,施工方便,適用性好,不污染環(huán)境。PE吸水率低(低于0.01%),同時具備環(huán)氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性,缺點是:與其它補口材料成本相比,費用高。
            PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行,配套的三種定型膠,使PF型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環(huán)境、任何季節(jié)、任何溫度條件下施工。
            冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是:適用各種材料主體防腐層管道,而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。
            其次隨著發(fā)展有些管道在防腐時同時也需要保溫,石油是很復(fù)雜的混合物,易腐蝕管道,防腐是有必要的,但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫,在東北和冬季,熱脹冷縮會凍裂管道,影響穩(wěn)定供應(yīng)。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是管道防腐基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴酷環(huán)境中敷設(shè)管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,對涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。
            1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。
            ②內(nèi)壁防腐涂層:為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固,必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。
            ③防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質(zhì)地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。改變金屬相對于周圍介質(zhì)的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法。長輸管道電法保護僅指陰極保護和電蝕防止法。
            ①陰極保護:將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。這種方法用于船舶防腐已有 150多年的歷史;1928年宏順建設(shè)次用于管道,是將金屬腐蝕電池中陰極不受腐蝕而陽極受腐蝕的原理應(yīng)用于金屬防腐技術(shù)上。
            ?利用外施電流迫使電解液中被保護金屬表面全部陰極極化,則腐蝕就不會發(fā)生。判斷管道是否達到陰極保護的指標有兩項。一是小保護電位,它是金屬在電解液中陰極極化到腐蝕過程停止時的電位;其值與環(huán)境等因素有關(guān),常用的數(shù)值為- 850毫伏(相對于銅-銅參比電極測定,下同)。二是大保護電位,即被保護金屬表面容許達到的高電位值。當陰極極化過強,管道表面與涂層間會析出氫氣,而使涂層產(chǎn)生陰極剝離,所以必須控制匯流點電位在容許范圍內(nèi),以使涂層免遭破壞。此值與涂層性質(zhì)有關(guān),一般取-1.20至-2.0伏間。實現(xiàn)地下管道陰極保護有外加電流法和犧牲陽極法兩種。
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