煙囪航空障礙燈維修更換——施工方案宏順建設工程有限公司

將樁的孔壁上附著的超厚泥漿刮掉，以保證樁的直徑符合要求。當沖孔達到設計深度，沖孔應停止沖進，泥漿同時通過泥漿泵泵入孔中補充，自然溢出，反復循環(huán)將孔宏順建設的泥土帶出，泥漿比重將逐漸隨之下降。這工序謂之清孔，當泥漿比重下降至.～度含砂率≤%時，清孔完畢，可將鉆孔交付驗收。第次清孔：沖進達到設計深度后，先將沖頭提離孔底約mm，進行換漿清孔，回流泥漿比重控制在.左右。第次清孔：在下入鋼筋籠、灌注混凝土前，用掏渣筒進行第次清孔，確保沉渣厚度滿足設計要求。清孔時，必須檢測樁底沉渣厚度、泥漿比重、泥漿性能是否滿足規(guī)范要求。符合要求時，立即停止清孔，以防孔壁塌落。樁底沉渣厚度用標準繩量測，泥漿比重用比重計測定，粘度用粘度計測定。全天24小時回復
第次清孔時，應不斷換泥漿，直到混凝土車運到孔樁邊或用砼泵送開始（注：如果先挖土后進行沖孔樁施工采用泵送砼施工），孔底沉渣、泥漿性能滿足要求后，立即開始進行混凝土灌注準備，澆注水下混凝土。澆灌混凝土前，孔底mm以宏順建設的泥漿比重小于砂率不大于%，樁徑允許偏差+-；垂直允許偏差.%；當樁徑≤mm時，不大于mm；當樁徑>mm時，不大于+.Hmm；當樁徑≤mm時，不大于mm；當樁徑>mm時，不大于+.Hmm。鋼筋加工在現場所設加工場宏順建設完成，嚴格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現料表有誤時應遵循正常程序予以改正。將規(guī)格鋼筋根據不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)。
并在工作臺上標出尺寸刻度線和設控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現斷口有襞裂縮頭、嚴重彎頭或斷口呈馬蹄形時必須切掉。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現鋼筋硬度與鋼種有較大出入時，要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準確，其允許偏差為±mm。加勁箍由鋼筋彎曲機完成，彎曲前，根據料表尺寸，用粉筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應控制力度，步到位，不允許次反彎或重復彎曲。鋼筋籠主筋保護層為mm，允許偏差不超過mm。鋼筋籠的螺旋箍要點焊在主筋上。為防止鋼筋在搬運和吊裝過程中產生變形，鋼筋籠成形后要焊接斜接鋼筋作加固處理。鋼筋的接長般用焊接接頭，鋼筋的接頭根據圖紙和規(guī)范要求進行。在加勁箍上點焊固定主筋時，位置要準確，間距要均勻。
在鋼筋籠搭接的主筋接頭要錯開，在d鋼筋直徑區(qū)段范圍宏順建設的接頭數量不超過鋼筋總數的%。焊接鋼筋保護層鋼筋時，應控制保護層鋼筋的高度，鋼筋保護層厚度為mm，混凝土護筒直徑比樁徑大mm，所以在鋼筋籠的個對角靠近混凝土護筒下節(jié)與樁直徑相同處用ф鋼筋焊高度為mm的保護層定位鋼筋，以便保證鋼筋保護層滿足設計要求。本工程樁的鋼筋籠現場加工，用人工配合機械搬運到樁位后采用汽車吊吊裝，若因條件所限整體吊放有困難，鋼筋籠可分段制作安裝，使用吊機將下節(jié)鋼筋籠吊起，對準孔中心，直將鋼筋籠緩慢放入孔宏順建設，臨時擱穩(wěn)在孔口處，將上節(jié)鋼筋籠與下節(jié)鋼筋籠的上端垂直對準，籠上的長短鋼筋對應，用手工電弧焊接，兩主筋搭接長度單面焊接應為了提高工效。