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 能做的端子排有UK、UTD、TD、PCB端子排等等，位數(shù)有2位、3位、4位、6位、8位、12位、24位等等，歡迎客戶提供樣品，我們將為你們提供方案。

1. 效率高達(dá)360pcs/hour；

2.螺絲擰緊的力度和深度可調(diào)；

3.機(jī)器性價比高，通常兩年內(nèi)可收回成本；

4.一人放入產(chǎn)品，機(jī)器自動裝銅柱、自動送螺絲、自動鎖螺絲和自動卸料；

5.不良品有報警指示功能和自動區(qū)分功能；

6.控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏；

7.產(chǎn)品規(guī)則可以設(shè)計自動進(jìn)料系統(tǒng)；

自動化裝配設(shè)備的優(yōu)勢：

1.速度快。

2.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3.屬于一次性投入，后期投入成本只是設(shè)備的維護(hù)和升級費用。

4.可以提高整體工人的操作能力：需要工人手動直接產(chǎn)于生產(chǎn)的環(huán)節(jié)少了，但是對于工人的培訓(xùn)卻需要更多，需要工人了解設(shè)備的運行原理，監(jiān)控設(shè)備的整體運行情況。

自動化設(shè)備的不足：

1.見效慢，初期投入大。 2.一開始研發(fā)的設(shè)備不一定能*生產(chǎn)需求，需要持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化

投資自動化裝配設(shè)備的建議：

1.初期一上來不用全線采取自動化設(shè)備，居然小規(guī)模先試用，待方案成熟再全局采用。 2.先期可以采用人工和半自動設(shè)備結(jié)合的方式，人工只是參與放料和卸料的簡單工作，不參與實際產(chǎn)品成型的工作，這樣降低設(shè)備的復(fù)雜程度和成本，也降低工人的勞動強度和要求。帶產(chǎn)品穩(wěn)定后再尋求全自動方案。