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全面解析金相切割機(jī)的切割速度與哪些因素有關(guān)
閱讀：1273 發(fā)布時(shí)間：2017-9-21
金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置，使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，避免試樣過(guò)熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣*的設(shè)備之一
現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求越來(lái)越高，所以我們需了解下金相切割機(jī)的切割速度與哪些因素有關(guān)。
1.*切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。
2.當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧zui近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。
3.切割速度過(guò)快使得切割的線(xiàn)能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。
4.金相切割機(jī)切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。
5.當(dāng)速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。
金相切割機(jī)有著超大切割室，切割照明系統(tǒng)以及水槽防腐處理，這三點(diǎn)在以往傳統(tǒng)的切割機(jī)上是見(jiàn)不到的，金相切割機(jī)使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣*的設(shè)備之一。
現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求越來(lái)越高，所以我們需了解下金相切割機(jī)的切割速度與哪些因素有關(guān)。
1.*切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。
2.當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧zui近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。
3.切割速度過(guò)快使得切割的線(xiàn)能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。
4.金相切割機(jī)切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。
5.當(dāng)速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。
金相切割機(jī)有著超大切割室，切割照明系統(tǒng)以及水槽防腐處理，這三點(diǎn)在以往傳統(tǒng)的切割機(jī)上是見(jiàn)不到的，金相切割機(jī)使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣*的設(shè)備之一。