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            行業(yè)產(chǎn)品

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            永嘉三科閥門有限公司>>商機中心>>供應(yīng)列表>>YK43F氧氣減壓閥
            [供應(yīng)]YK43F氧氣減壓閥
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            • YK43F氧氣減壓閥
            貨物所在地:
            浙江溫州市
            產(chǎn)地:
            永嘉甌北
            更新時間:
            2022-04-24 21:00:14
            有效期:
            2022年4月24日 -- 2022年10月24日
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            產(chǎn)品簡介

            YK43F氧氣減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。 導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

            詳細(xì)介紹

            一、概述:

                YK43F氧氣減壓閥通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質(zhì)本身的能量,使閥后壓力自動滿足預(yù)訂要求,適用工況的要求。主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的,使用時,順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,頂開導(dǎo)閥瓣,介質(zhì)由“a”道通入導(dǎo)閥腔進(jìn)入“S”道,靠介質(zhì)壓力推動活塞,使主閥瓣開啟,介質(zhì)流向閥后,同時由“B”道進(jìn)入膜片下腔。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉,A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動,推動導(dǎo)閥和活塞工作,使主閥上下移動控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。

             

            二、工作原理:

               氧氣減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.

             

            三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

            公稱壓力(Mpa)

            1.6

            2.5

            4.0

            6.4

            10.0

            16.0

            殼體試驗壓力(Mpa)*

            2.4

            3.75

            6.0

            9.6

            15.0

            24

            密封試驗壓力(Mpa)

            1.6

            2.5

            4.0

            6.4

            10.0

            16.0

            *高進(jìn)口壓力(Mpa)

            1.6

            2.5

            4.0

            6.4

            10.0

            16.0

            出口壓力范圍(Mpa)

            0.1-1.0

            0.1-1.6

            0.1-2.5

            0.5-3.5

            0.5-3.5

            0.5-4.5

            壓力特性偏差(Mpa)△P2P

            GB12246-1989

            流量特性偏差(Mpa)P2G

            GB12246-1989

            *小壓差(Mpa)

            0.15

            0.15

            0.2

            0.4

            0.8

            1.0

            滲漏量

            X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

            *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

             

            四、流量系數(shù)(Cv):

            DN

            15

            20

            25

            32

            40

            50

            65

            80

            100

            125

            150

            200

            250

            300

            350

            400

            500

            Cv

            1

            2.5

            4

            6.5

            9

            16

            25

            36

            64

            100

            140

            250

            400

            570

            780

            1020

            1500

             

            五、主要零件材料:

            零件名稱                 

            零件材料                 

            閥體閥蓋底蓋

            WCB/FCB*

            閥座閥盤

            2Cr13/304*

            缸套

            2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

            活塞

            2Cr13/銅合金/銅合金*

            活塞環(huán)

            合金鑄鐵/對位聚苯*

            導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿

            2Cr13/304*

            膜片

            1Cr18Ni9Ti

            主閥導(dǎo)閥彈簧

            50CrVA

            調(diào)節(jié)彈簧

            60Si2Mn

            密封墊(X/F型號)

            橡膠/聚四氟乙稀

            導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋

            25/304*

             

            六、外形尺寸(PN1.6-4.0)

            公稱通徑DN

            外形尺寸                                 

            L

            H

            Hl

            1.6/2.5MPa

            4.0MPa

            15

            160

            180

            290

            90

            20

            160

            180

            300

            98

            25

            180

            200

            300

            110

            32

            200

            220

            300

            110

            40

            220

            240

            320

            125

            50

            250

            270

            320

            125

            65

            280

            300

            325

            130

            80

            310

            330

            365

            160

            100

            350

            380

            365

            170

            125

            400

            450

            475

            200

            150

            450

            500

            475

            210

            200

            500

            550

            515

            240

            250

            650

            560

            290

            300

            800

            705

            335

            350

            850

            745

            375

            400

            900

            780

            405

            450

            900

            730

            455

            500

            950

            835

            465

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