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ASENT—可靠性、維修性、測試性
在現(xiàn)代武器裝備的設(shè)計中，可靠性、維修性、測試性、保障性、安全性（即“五性”）已成為與性能同等重要的設(shè)計要求，“五性”是裝備效能的決定因素，也是裝備質(zhì)量的重要內(nèi)涵。裝備不但要性能*，而且要壽命長、故障少、易維修、易保障，從而使其具有較能的同時兼?zhèn)漭^低的壽命周期費(fèi)用。
ASENT是可靠性、維修性、測試性和保障性（RMTS）協(xié)同設(shè)計分析工具包。其主要用戶是承制方的可靠性、維修性、測試性以及保障性的主管和相關(guān)工程技術(shù)人員。
ASENT具有可靠性預(yù)計、可靠性建模、熱分析、FMECA、RCMA、測試性預(yù)計、維修性預(yù)計、可用性預(yù)計、FRACAS等功能。
※ 可靠性預(yù)計
支持MIL-HDBK-217 F（N1/N2），Bellcore，cordia，ANSI/VITA 51.1或者幾種方法混合計算故障率；
支持工作狀態(tài)故障率、非工作狀態(tài)故障率計算；
可以在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上的任何節(jié)點計算故障率（系統(tǒng)、組件、電路板、零件）；
支持基本可靠性和任務(wù)可靠性的計算。
※ 可靠性建模
使用ASENT的可靠性框圖分析工具可以對系統(tǒng)可靠性建模，將任務(wù)可靠性表示為時間、離散事件（點火、啟動等）的函數(shù)。支持按串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)混合、旁聯(lián)、N中取r的方式組合的模型，支持復(fù)雜的熱儲備和冷儲備。用戶可以實時進(jìn)行權(quán)衡分析，來判斷系統(tǒng)的臨界函數(shù)和可靠性薄弱環(huán)節(jié)。ASENT為ARINC的RAPTOR+等可靠性建模工具提供了接口。
※ 故障模式影響及危害性分析（FMECA）
ASENT的FMECA工具支持功能、硬件或混合的FMECA。與同類產(chǎn)品相比，ASENT提供了更為強(qiáng)大的FMECA功能，通過系統(tǒng)地對產(chǎn)品各組成單元潛在的各種故障模式及其對產(chǎn)品功能的影響、危害程度進(jìn)行分析，可以確信其分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時，系統(tǒng)內(nèi)置的元器件類型庫、故障模式庫和故障模式分布庫也大大減少了零件級FMECA所需要的時間。
自動關(guān)聯(lián)故障模式與故障影響，自動計算危害度影響概率β，自動檢查數(shù)據(jù)正確性。
※ 以可靠性為中心的維修分析（RCMA）
ASENT的RCM分析工具能夠執(zhí)行MIL-STD-2173（AS）、MSG-3和NAVAIR-00-25-403中的分析過程。內(nèi)置的邏輯樹通過一系列問題引導(dǎo)，確定一個部件是否為結(jié)構(gòu)重要件（SSI）、功能重要件（FSI）或非關(guān)鍵件（NCI），通過RCMA可確定是否存在一些預(yù)防性工作能夠降低故障對系統(tǒng)的影響。RCMA可以通過庫進(jìn)行管理，并可針對每個故障模式進(jìn)行分析。
※ 測試性預(yù)計
在FMECA基礎(chǔ)上，ASENT的測試性預(yù)計功能可以分析故障模式的故障檢測率、隔離率和虛警率等?？梢詾槊總€模糊組部件建立隔離列表，并按故障率或其他標(biāo)準(zhǔn)排序。通常，這個信息只在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的zui低層次輸入，ASENT將會計算所有的中間值。ASENT強(qiáng)大的庫編輯器可以定義檢測/隔離組（IBIT、PBIT、visual、test points等），構(gòu)建測試編碼庫。
※ 可用性預(yù)計
ASENT支持固有可用度、可達(dá)可用度和使用可用度的計算，并作為維修性分析結(jié)果的一部分顯示出來。
※ 維修性預(yù)計
ASENT維修性工具包可以zui大化使用現(xiàn)有可靠性數(shù)據(jù)，可以有效的管理維修性分析過程。ASENT支持修復(fù)性和預(yù)防性維修分析。ASENT計算維修時間參數(shù)包括MTTR和MMAXCT，*支持MIL-HDBK-472的II和V過程。ASENT的內(nèi)置任務(wù)庫（MIL-HDBK-472和RADC-TR-84-165）大大減少了數(shù)據(jù)輸入的時間。維修性分析工具包括一個擴(kuò)展的報告包，可以快速的提取數(shù)據(jù)并輸出報告。
※ 熱分析
ASENT的熱分析工具在失效物理分析方面處于地位，它可以通過基于組件布局、功率消耗、封裝、安裝技術(shù)、電路板組成和冷卻設(shè)計等進(jìn)行權(quán)衡來影響電路板的設(shè)計（支持五種冷卻方式）。可以快速識別和確認(rèn)熱相關(guān)的問題并以圖形化手段顯示結(jié)果，包括：故障率、應(yīng)力、功率消耗和溫度（管殼、接合點、層、襯底）等關(guān)鍵信息。
※ FRACAS
故障報告分析及糾正措施系統(tǒng)（FRACAS） 用于采集、記錄和分析產(chǎn)品可靠性信息，針對故障信息通過采取合理的糾正措施進(jìn)行故障消除，形成一個閉環(huán)的控制和管理系統(tǒng)。在產(chǎn)品的壽命周期中，用ASENT 的FRACAS 模塊，可以有效地提高產(chǎn)品的可靠性、維修性水平。
※ 其他功能
ASENT具有強(qiáng)大的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹編輯器，可以導(dǎo)入多種格式的文件從而快速存取零件相關(guān)數(shù)據(jù)。ASENT還具有備件建模功能，同時具有圖形鏈接功能。利用ASENT分析得到的結(jié)果可以“無縫”的導(dǎo)入EAGLE平臺中。
案例1 以ASENT為平臺的可靠性維修性測試性協(xié)同設(shè)計應(yīng)用項目
2006年6月至8月，石家莊某院校與我部合作，以某車載電子設(shè)備為對象，應(yīng)用ASENT工具實施五性一體化設(shè)計。該項目中應(yīng)用ASENT開展的工作主要有：可靠性性預(yù)計、FMECA、RCMA、測試性預(yù)計、維修性預(yù)計、可用性預(yù)計等。
案例2 以ASENT為平臺的FMECA、RCMA應(yīng)用項目
中電某電子設(shè)備研究所售后服務(wù)中心與我部，于2008 年以某型服役產(chǎn)品為基礎(chǔ)，實施了以ASENT 平臺為基礎(chǔ)的FMECA、RCMA 工作，并方便地將可靠性和維修性結(jié)果數(shù)據(jù)導(dǎo)入到EAGLE 中，有力地支持保障性分析項目的開展。該項目應(yīng)用ASENT 開展的工作包括FMECA 和RCMA 工作。