鎧裝銅芯電纜VV22/0.6/1KV/3*35+1*16

一、用途:

本品適用于額定電壓0.6/1kV固定安裝于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中

二、產(chǎn)品型號、芯數(shù)、標(biāo)稱截面及名稱

三、使用特性

1. 額定電壓：U。/U為0.6/1kV

2. 電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃

3. 短路時(shí)（長持續(xù)時(shí)間不超過5s）電纜的高溫度，聚氯乙烯絕緣（PVC/A）160～℃

,交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）250～℃。

4. 電纜導(dǎo)體的高長期允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣 90℃, 交聯(lián)聚乙烯絕緣70℃。

5. 電纜安裝時(shí)的彎曲半徑：電纜安裝時(shí)的允許彎曲半徑15D，靠近連接盒和終

端電纜的允許彎曲半徑12DD-電纜外徑。

四、適用范圍

五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品依據(jù)GB/T12706-2002標(biāo)準(zhǔn)。

六、貯存、運(yùn)輸

1.電纜貯存時(shí)應(yīng)將其放置干燥、通風(fēng)處。

2.電纜盤不允許平臥放置。

3.貯存時(shí)要避免潮氣、水分進(jìn)去電纜線芯，兩端頭不應(yīng)暴露在空氣中，應(yīng)用電纜冒密閉。

4.運(yùn)輸時(shí)禁止將電纜盤平臥放置，以免壓傷電纜。

5.吊裝時(shí)應(yīng)使用吊具吊運(yùn)，嚴(yán)禁從車輛上推下。

6.運(yùn)輸時(shí)注意防止水分侵入電纜線芯。

鎧裝銅芯電纜VV22/0.6/1KV/3*35+1*16電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

5．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。