苯類化合物作為基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，在眾多工業(yè)領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用。然而，苯類產(chǎn)品在生產(chǎn)、儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中不可避免地會(huì)存在一定量的蒸發(fā)殘留物，這些殘留物通常包括未完QUAN反應(yīng)的原輔料、副產(chǎn)物以及由于高溫條件產(chǎn)生的熱分解物質(zhì)等。這些殘留物不僅改變了產(chǎn)品純度，還可能參與后續(xù)化學(xué)反應(yīng)，生成非目標(biāo)產(chǎn)物或?qū)е麓呋瘎┲卸?，從而影響整體反應(yīng)的選擇性及收率。因此，嚴(yán)格控制苯類產(chǎn)品蒸發(fā)殘留量至關(guān)重要，山東盛泰儀器有限公司生產(chǎn)的SH3209苯類產(chǎn)品蒸發(fā)殘留量測(cè)定儀是依據(jù)中華人民共和標(biāo)準(zhǔn)GB/T3209《苯類產(chǎn)品蒸發(fā)殘留量的測(cè)定法》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制的，適用于焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、石油苯、石油甲苯、石油二甲苯的蒸發(fā)殘留量的測(cè)定。
將試樣裝入帶有冷凝器的蒸餾瓶中,蒸發(fā)3/4體積,將殘留液注入已恒重的鋁皿中,在空氣流中加熱蒸發(fā)至干,測(cè)定鋁皿的增重,此增重即為試樣的蒸發(fā)殘留量。
1.試驗(yàn)前先用丙酮洗凈鋁皿,再用蒸餾水沖洗,最后再用丙酮洗一次,將鋁皿放人電熱恒溫箱中,在105℃±3 ℃下干燥1h,取出放在干燥器中冷卻30 min.用金屬鉗攝取鋁皿稱重,稱準(zhǔn)至0.1mg,再放人電熱恒溫箱中,在105℃±3 ℃下烘干30min,冷卻30min,稱重,直到恒重
2.用中速定性濾紙過(guò)濾試樣,棄去最初10mL濾液,量取100mL濾過(guò)的試樣,倒入蒸餾瓶中。加熱蒸餾瓶,進(jìn)行蒸餾,直到量筒中達(dá)75mL餾出物為止。
3將已經(jīng)恒重的鋁皿用金屬鉗攝取,置于潔凈的蒸發(fā)器底盤上,把量筒里已經(jīng)冷卻的殘液倒入鋁皿中,將量筒倒立于鋁皿上至少15s。
4.將鋁皿放入蒸發(fā)器,倒入試樣再將蒸發(fā)罩蓋上,旋緊螺栓,通入凈化過(guò)的空氣,蒸發(fā)試樣至干,再繼續(xù)通氣30 min。
5.移去蒸發(fā)罩,用金屬鉗取出鋁皿放入105℃±3 ℃的電熱恒溫干燥箱中,干燥1h,用金屬鉗取出鋁皿放入干燥器中冷卻30 min,稱量,稱準(zhǔn)至0.1mg,再放入105℃±3℃的電熱恒溫干燥箱中烘干30 min,稱量,直至恒重
試樣的蒸發(fā)殘留量（m）按照下式計(jì)算：
m—試樣的蒸發(fā)殘留量，單位為毫克每100ml(mg/ml)
m1—鋁皿和殘留物質(zhì)，單位為毫克（mg）
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