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產(chǎn)品簡介
TH-8100S伺服電腦式*材料試驗機廣泛用于鋼鐵冶金、機械制造、緊固件、汽車零部件、五金工具、電線電纜、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門等行業(yè)的材料檢驗分析。
詳細介紹
產(chǎn)品名稱：TH-8100S 伺服電腦式*材料試驗機
產(chǎn)品規(guī)格：1-10 kN 、1-20kN、1-30kN、1-50kN、1-100kN
測試項目：金屬材料、緊固件、汽車零部件等產(chǎn)品的
抗拉伸試驗、結(jié)構(gòu)強度試驗、
抗壓縮試驗、抗剪切試驗、
抗彎曲試驗、三點抗折試驗等。
TH-8100S伺服電腦式*材料試驗機適用行業(yè)：本系列試驗機廣泛用于鋼鐵冶金、機械制造、緊固件、汽車零部件、五金工具、電線電纜、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門等行業(yè)的材料檢驗分析。
適用標準：GB/T 228、GB/T 232、ASTM E8、ASTM E290、JIS Z2241、JIS Z2248、DIN 50125、DIN 50111等測試標準
TH-8100S伺服電腦式*材料試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、 zui大試驗力：10kN、20kN、30kN、50kN、100kN；
2、 準確度等級：0.5級；
3、 負荷測量范圍：0.2%—*FS；
4、 試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
5、 試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±200000；
6、 變形測量范圍：0.2%—*FS；
7、 變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；
8、 變形分辨力：zui大變形的1/8000；
9、 位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
10、 位移分辨力：0.05µm
11、 力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；
12、 力控速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
13、 變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14、 變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
15、 位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—500mm/min
16、 位移速率控制精度：設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
17、 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--*FS；
18、 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
19、 有效試驗寬度：400×400mm
20、 有效拉伸空間距離：1100mm
21、 主機外型尺寸（長×寬×高）：1030×460×2050（mm）
22、 使用電源：單相220V，50HZ/三相380V（100kN）；
23、 機臺重量：約650kg；
功能特色：
1、 *芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選；
3、 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
4、 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確度；
5、 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗；
7、 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
8、 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)；
9、 曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
10、 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
11、 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件；
12、 安全保護：超過zui大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；
13、 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據(jù)相關(guān)標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度；