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            技術(shù)文章

            日本豐興壓縮機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理方法

            點(diǎn)擊次數(shù):165 發(fā)布時(shí)間:2025-2-20

            離心式壓縮機(jī)的性能受吸入壓力、吸入溫度、吸入流量,進(jìn)氣分子量組成和原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和控制特性的影響。一般多種原因相互影響發(fā)生故障或事故的情況最為常見(jiàn),現(xiàn)將常見(jiàn)的故障可能的原因和處理措施,列于下面表中。


            1、壓縮機(jī)性能達(dá)不到要求 

            可能的原因

            處理措施

            ①設(shè)計(jì)錯(cuò)誤

            審查原始設(shè)計(jì),檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與賣(mài)方和制造廠家交涉,采取補(bǔ)救措施

            ②制造錯(cuò)誤

            檢查原設(shè)計(jì)及制造工藝要求,檢查材質(zhì)及其加工精度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與賣(mài)方和制造廠家交涉

            ③氣體性能差異

            檢查氣體的各種性能參數(shù),如與原設(shè)計(jì)的氣體性能相差太大,必然影響壓縮機(jī)的性能指標(biāo)

            ④運(yùn)行條件變化

            應(yīng)查明變化原因

            ⑤沉積夾雜物

            檢查在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物、如有則應(yīng)清除

            ⑥間隙過(guò)大

            檢查各部間隙,不符合要求者必須調(diào)整


            2、壓縮機(jī)流量和排出壓力不足

            可能的原因

            處理措施

            ①通流量有問(wèn)題

            將排氣壓力與流量同壓縮機(jī)特性曲線相比較、研究,看是否符合,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

            ②壓縮機(jī)逆轉(zhuǎn)

            檢查旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)與壓縮機(jī)殼體上的箭頭標(biāo)志方向相一致

            ③吸氣壓力低

            和說(shuō)明書(shū)對(duì)照,查明原因

            ④分子量不符

            檢查實(shí)際氣體的分子量和化學(xué)成分的組成,和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定數(shù)值對(duì)照,如果實(shí)際分子量比規(guī)定值為小,則排氣壓力就不足

            ⑤運(yùn)行轉(zhuǎn)速低

            檢查運(yùn)行轉(zhuǎn)速,與說(shuō)明書(shū)對(duì)照。如轉(zhuǎn)速低,應(yīng)提升原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

            ⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大

            檢查循環(huán)氣量,檢查外部配管,檢查循環(huán)氣閥開(kāi)度,循環(huán)量太大時(shí)應(yīng)調(diào)整

            ⑦壓力計(jì)或流量計(jì)故障

            檢查各計(jì)量?jī)x表,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行調(diào)校、修理或更換


            3、排出壓力波動(dòng)

            可能的原因

            處理措施

            ①流量過(guò)小

            增大流量,必要時(shí)在排出管安上旁通管補(bǔ)充流量

            ②流量調(diào)節(jié)閥有問(wèn)題

            檢查流量調(diào)節(jié)閥,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決


            4、壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)流量、壓力為零

            可能的原因

            處理措施

            ①轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)有毛病,如葉輪鍵、連結(jié)軸等裝錯(cuò)或未裝

            拆開(kāi)檢查,并修復(fù)有關(guān)部件

            ②吸氣閥和排氣閥關(guān)閉

            檢查閥門(mén),并正確打開(kāi)到適當(dāng)位置


            5、流量降低

            可能的原因

            處理措施

            ①進(jìn)口導(dǎo)葉位置不當(dāng)

            檢查進(jìn)口導(dǎo)葉及其定位器是否正常,特別是檢查進(jìn)口導(dǎo)葉的實(shí)際位置是否與指示器讀數(shù)一致,如有不當(dāng),應(yīng)重新調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉和定位器

            ②防喘閥及放空閥不正常

            檢查防喘振的傳感器及放空閥是否正常,如有不當(dāng)應(yīng)校正調(diào)整,使之工作平穩(wěn),無(wú)振動(dòng)擺振,防止漏氣

            ③壓縮機(jī)喘振

            檢查壓縮機(jī)是否喘振,流量是否足以使壓縮機(jī)脫離喘振區(qū),特別是要使每級(jí)進(jìn)口溫度都正常

            ④密封間隙過(guò)大

            按規(guī)定調(diào)整密封間隙或更換密封

            ⑤進(jìn)口過(guò)濾器堵塞

            檢查進(jìn)口壓力,注意氣體過(guò)濾器是否堵塞,清洗過(guò)濾器


            6、氣體溫度高

            可能的原因

            處理措施

            ①冷卻水量不足

            檢查冷卻水流量、壓力和溫度是否正常,重新調(diào)整水壓、水溫

            ②冷卻器冷卻能力下降

            檢查冷卻水量,要與冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2m/s

            ③冷卻管表面積污垢

            檢查冷卻器溫差,看冷卻管是否由于結(jié)垢而使冷卻效果下降,清洗冷卻器管子

            ④冷卻管破裂或管子與管板間的配合松動(dòng)

            堵塞已損壞管子的兩端或用脹管器將松動(dòng)的管端脹緊

            ⑤冷卻器水側(cè)通道積有氣泡

            檢查冷卻器水側(cè)通道是否有氣泡產(chǎn)生,打開(kāi)放氣閥把氣體排出

            ⑥運(yùn)行點(diǎn)過(guò)分偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)

            檢查實(shí)際運(yùn)行點(diǎn)是否過(guò)分偏離規(guī)定的操作點(diǎn),調(diào)整運(yùn)行工況


            7、壓縮機(jī)的異常振動(dòng)和異常噪音

            可能的原因

            處理措施

            ①機(jī)組找正精度被破壞,不對(duì)中檢查機(jī)組振動(dòng)情況,軸向振幅大,振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速相同,有時(shí)為其2倍、3倍……卸下聯(lián)軸器,使原動(dòng)機(jī)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng),如果原動(dòng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng),則可能為不對(duì)中,應(yīng)重新找正

            ②轉(zhuǎn)子不平衡

            檢查振動(dòng)情況,若徑向振幅大,振動(dòng)頻率為n,振幅與不平衡量及n2成正比;此時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子,看是否有污垢或破損,必要時(shí)轉(zhuǎn)子重新動(dòng)平衡

            ③轉(zhuǎn)子葉輪摩擦與損壞

            檢查轉(zhuǎn)子葉輪,看有無(wú)摩擦和損壞,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)與更換

            ④主軸彎曲

            檢查主軸是否彎曲,必要時(shí)進(jìn)行校正直軸

            ⑤聯(lián)軸器的故障或不于衡

            檢查聯(lián)軸器并拆下,檢查動(dòng)平衡情況,并加以修復(fù)    

            ⑥軸承不正常

            檢查軸承徑向間隙,并進(jìn)行調(diào)整,檢查軸承蓋與軸承瓦背之間的過(guò)盈量,如過(guò)小則應(yīng)加大;若軸承合金損壞,則換瓦

            ⑦密封不良

            密封片摩擦,振動(dòng)圖線不規(guī)律,起動(dòng)或停機(jī)時(shí)能聽(tīng)到金屬摩擦聲。修復(fù)或更換密封環(huán)   

            ⑧齒輪增速器齒輪嚙合不良

            檢查齒輪增速器齒輪嚙合情況,若振動(dòng)較小,但振動(dòng)頻率高,是齒數(shù)的倍數(shù),噪音有節(jié)奏地變化,則應(yīng)重新校正嚙合齒輪之間的不平行度   

            ⑨地腳螺栓松動(dòng),地基不堅(jiān)固

            修補(bǔ)地基,把緊地腳螺栓   

            ⑩油壓、油溫不正常

            檢查各油系統(tǒng)的油壓、油溫和工作情況,發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行調(diào)整;若油溫低則加熱潤(rùn)滑油

            ⑾油中有污垢,不清潔,使軸承發(fā)生磨損

            檢查油質(zhì),加強(qiáng)過(guò)濾,定期換油。檢查軸承,必要時(shí)給以更換

            ⑿機(jī)內(nèi)侵入或附著夾雜物

            檢查轉(zhuǎn)子和氣缸氣流通道,清除雜物

            ⒀機(jī)內(nèi)浸入冷凝水

            檢查壓縮機(jī)內(nèi)部,清除冷凝水

            ⒁壓縮機(jī)喘振

            檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)是否遠(yuǎn)離喘振點(diǎn).防喘裕度是否足夠,按規(guī)定的性能曲線改變運(yùn)行工況點(diǎn),加大吸入量檢查防喘振裝置是否正常工作

            ⒂氣體管道對(duì)機(jī)殼有附加應(yīng)力

            氣體管路應(yīng)很好固定,防止有過(guò)大的應(yīng)力作用在壓縮機(jī)氣缸上;管路應(yīng)有足夠的彈性補(bǔ)償,以應(yīng)付熱膨脹

            ⒃壓縮機(jī)附近有機(jī)器工作

            將它的基礎(chǔ)、基座互相分離,并增加連結(jié)管的彈性

            ⒄壓縮機(jī)負(fù)荷急劇變化

            調(diào)節(jié)節(jié)流閥開(kāi)度    

            ⒅部件松動(dòng)

            緊固零部件,增加防松設(shè)施


            8、壓縮機(jī)喘振

            可能的原因

            處理措施

            ①運(yùn)行工況點(diǎn)落入喘振區(qū)或距離喘振邊界太近

            檢查壓縮機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)在特性曲線上的位置,如距喘振邊界太近或落入喘振區(qū),應(yīng)及時(shí)脫離并消除喘振

            ②防喘裕度設(shè)定不夠

            預(yù)先設(shè)定好的各種工況下的防喘裕度應(yīng)控制在1.03~1.50左右,不可過(guò)小

            ③吸入流量不足

            進(jìn)氣閥開(kāi)度不夠,濾芯太臟或結(jié)冰,進(jìn)氣通道阻塞,入口氣源減少或切斷,應(yīng)查出原因并采取相應(yīng)措施

            ④壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超間

            壓縮機(jī)減速或停機(jī)時(shí)氣體未放空或未回流,出口逆止閥失靈或不嚴(yán),氣體倒灌,應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)措施

            ⑤工況變化時(shí)放空閥或回流閥未及時(shí)打開(kāi)

            進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降,或轉(zhuǎn)速急速升高時(shí),應(yīng)查明特性線,及時(shí)打開(kāi)防喘的放空閥或回流閥

            ⑥防喘裝置未投自動(dòng)

            正常運(yùn)行時(shí)防喘裝置應(yīng)投自動(dòng)

            ⑦防喘裝置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈

            定期檢查防喘裝置的工作情況,發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀,動(dòng)作不靈,應(yīng)及時(shí)修理調(diào)整

            ⑧防喘整定值不準(zhǔn)

            嚴(yán)格整定防喘數(shù)值,并定期試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時(shí)校正

            ⑨升速、升壓過(guò)快

            運(yùn)行工況變化,升速、升壓不可過(guò)猛、過(guò)快,應(yīng)當(dāng)緩慢均勻

            ⑩降速未先降壓

            降速之前應(yīng)先降壓,合理操作才能避免發(fā)生喘振

            ⑾氣體性質(zhì)改變或氣體狀態(tài)嚴(yán)重改變

            當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)發(fā)生改變之前,應(yīng)換算特性曲線,根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值

            ⑿壓縮機(jī)部件破損脫落

            級(jí)間密封、平衡盤(pán)密封和“O"型環(huán)破損、脫落,會(huì)誘發(fā)喘振,應(yīng)經(jīng)常檢查,使之處于完好狀態(tài)   

            ⒀壓縮機(jī)氣體出口管線上逆止閥不靈

            經(jīng)常檢查壓縮機(jī)出口氣體管線上的逆止閥,保持動(dòng)作靈活、可靠、以免發(fā)生轉(zhuǎn)速降低或停機(jī)時(shí)氣體的倒灌 


            9、機(jī)器聲音異常

            可能的原因

            處理措施

            ①機(jī)器損壞

            停機(jī)檢查修理

            ②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)

            調(diào)節(jié)工藝參數(shù),若即時(shí)調(diào)不過(guò)來(lái),可請(qǐng)示停機(jī)檢查  

            ③軸承、密封件摩擦檢查軸承、密封件,進(jìn)行修理或更換

            ④吸入異物

            停機(jī)檢查清除


            10、壓縮機(jī)漏氣

            可能的原因

            處理措施

            ①密封系統(tǒng)工作不良

            檢查密封系統(tǒng)元件,查出問(wèn)題立即修理

            ②“O"型密封環(huán)不良

            檢查各“O"型環(huán),發(fā)現(xiàn)不良或變質(zhì)應(yīng)更換

            ③氣缸或管接頭漏氣

            檢查氣缸接合面和各法蘭接頭,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)采取措施

            ④密封膠失效

            檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料,發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換

            ⑤密封浮座太軟,不能動(dòng)

            發(fā)現(xiàn)部件腐蝕時(shí),應(yīng)更換材料,發(fā)現(xiàn)密封部分和密封彈簧內(nèi)部有固體物質(zhì)時(shí),應(yīng)分析氣體成分

            ⑥運(yùn)行不正常

            檢查運(yùn)行操作是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決

            ⑦密封件破損、斷裂、腐蝕、磨損

            檢查各密封環(huán),發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因,并采取措施解決


            11、軸承故障

            可能的原因

            處理措施

            ①潤(rùn)滑不正常

            確保使用合格的潤(rùn)滑油,定期檢查,不應(yīng)有水和污垢進(jìn)入油中

            ②不對(duì)中

            檢查對(duì)中情況,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正和調(diào)整    

            ③軸承間隙不符一合要求

            檢查間隙,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換軸承

            ④壓縮機(jī)或聯(lián)軸節(jié)不平衡

            檢查壓縮機(jī)和聯(lián)軸器,看是否有污物附著或零件缺損,必要時(shí)應(yīng)重新找平衡


            12、止推軸承故障

            可能的原因

            處理措施

            ①軸向推力過(guò)大

            查看聯(lián)軸器是否清潔,裝配時(shí)禁止將過(guò)大的軸向推力通過(guò)原動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器傳遞到壓縮機(jī)上

            ②潤(rùn)滑不正常

            檢查油泵、油過(guò)濾器和油冷卻器,檢查油溫、油壓和油量,檢查油的品質(zhì),凡不合要求者及時(shí)處理


            13.軸承溫度升高

            可能的原因

            處理措施

            ①油管不通暢,過(guò)濾網(wǎng)堵塞、油量小

            檢查清洗油管路和過(guò)濾器,加大給油量

            ②軸承進(jìn)油溫度高

            增加油冷卻器的水量

            ③軸承間隙太小或不均勻

            刮研軸瓦,調(diào)整瓦量

            ④潤(rùn)滑油帶水或變質(zhì)

            分析化驗(yàn)油質(zhì),更換新油

            ⑤軸承侵入灰塵或雜質(zhì)

            清洗軸承

            ⑥油冷卻器堵塞,效率低

            清洗油冷卻器

            ⑦機(jī)組的劇烈振動(dòng)

            消除振動(dòng)的原因

            ⑧止推軸承油楔刮小或刮反

            更換軸瓦塊

            ⑨軸承的進(jìn)油口節(jié)流閥孔徑太小,進(jìn)油量不足

            適當(dāng)加大節(jié)流圈直徑

            ⑩冷油器的冷卻水量不足,進(jìn)油溫度過(guò)高

            調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量

            ⑾軸襯巴氏合金牌號(hào)不對(duì)或澆鑄有缺陷

            按圖紙規(guī)定的巴氏合金牌號(hào)重新澆鑄

            ⑿軸襯存油溝太小

            適當(dāng)加深加大存油溝    


            14、軸位移增大報(bào)警

            可能的原因

            處理措施    

            ①軸向位移儀表失靈

            檢查儀表故障進(jìn)行處理    

            ②止推軸承損壞

            修理或更換瓦塊    

            ③機(jī)器操作不穩(wěn)定

            查明原因,予以排除    

            ④安裝不良

            檢查軸向位移系統(tǒng),進(jìn)行檢修和調(diào)整

            ⑤油管堵塞,軸瓦進(jìn)油量小

            檢查清洗油路

            ⑥機(jī)器振動(dòng),軸瓦溫度上升

            緊急停車(chē),檢查修理


            15、油密封環(huán)和密封環(huán)故障

            可能的原因

            處理措施

            ①不對(duì)中和振動(dòng)

            參閱振動(dòng)部分

            ②油中有污物

            檢查油過(guò)濾器,更換附有污物的濾芯,檢查管路清潔度

            ③密封環(huán)間隙有偏差

            檢查間隙,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整或更換密封環(huán)

            ④油壓不足

            檢查參比氣壓力,不得低于最小極限值


            16、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)、不正常

            可能的原因

            處理措施

            ①密封環(huán)精度不夠

            檢查密封環(huán),必要時(shí)應(yīng)修理或更換

            ②密封油品質(zhì)或油溫不符合要求

            檢查密封油質(zhì),指標(biāo)不符合要求應(yīng)更換;檢查密封油溫,并進(jìn)行調(diào)節(jié)

            ③油、氣壓差系統(tǒng)工作不良

            檢查參比氣壓力及線路,并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況

            ④密封部分磨損或損壞

            拆下密封后重新組裝,按規(guī)定進(jìn)行修理或更換

            ⑤密封環(huán)磨損不一

            應(yīng)輕輕研磨軸套、葉輪輪轂等和密封的接觸面,并修正成直角   

            ⑥浮座的端面有缺口或密封面磨損

            消除吸入損傷,減少磨損,必要時(shí)更換新的

            ⑦浮座的接觸不是同樣磨損

            應(yīng)研磨、修正接觸面或更換新的

            ⑧密封環(huán)斷裂或破壞

            組裝時(shí)注意勿損傷,盡量減少空負(fù)荷,不能修復(fù)時(shí)應(yīng)更換

            ⑨密封面、密封件、“O"型環(huán)被腐蝕

            分析氣體性質(zhì),更換材質(zhì)或零件

            ⑩低溫操作密封部分結(jié)冰

            如有可能消除結(jié)冰,或用干燥氮?dú)鈨艋芊獯髿?/span>

            ⑾計(jì)量?jī)x表工作誤差

            檢查系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表,發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)應(yīng)檢修或更換


            17、壓縮機(jī)葉輪破損

            可能的原因

            處理措施

            ①材質(zhì)不合格,強(qiáng)度不夠

            重新審查原設(shè)計(jì)和制造所用的材質(zhì),如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪

            ②工作條件不良造成強(qiáng)度下降

            工作條件不符合要求,由于條件惡劣,造成強(qiáng)度降低,應(yīng)改善工作條件,使之符合設(shè)計(jì)要求

            ③負(fù)荷過(guò)大,強(qiáng)度降低因轉(zhuǎn)速過(guò)高或流量、壓比太大,使葉輪強(qiáng)度降低造成破壞;禁止嚴(yán)重超負(fù)荷或超速運(yùn)行

            ④異常振動(dòng),動(dòng)、靜部分碰撞

            振動(dòng)過(guò)大,造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分接觸、碰撞,形成破損,嚴(yán)禁振值過(guò)大強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn);消除異常振動(dòng)

            ⑤落入夾雜物

            壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)入夾雜物打壞葉輪或其他部件;嚴(yán)禁夾雜物進(jìn)入壓縮機(jī),進(jìn)氣應(yīng)過(guò)濾

            ⑥浸入冷凝水

            冷凝水浸入或氣體中含水分在機(jī)內(nèi)冷凝,可能造成水擊和腐蝕,必須防止進(jìn)水和積水

            ⑦沉積夾雜物

            保持氣體純潔,通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物應(yīng)及時(shí)清除

            (8)應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕

            防止發(fā)生應(yīng)力集中;防止有害成分進(jìn)入壓縮機(jī);做好壓縮機(jī)的防腐蝕措施


            18、齒輪增速器聲音不正常

            可能的原因

            處理措施

            ①由于過(guò)載或沖擊載荷使齒輪突然斷裂(疲勞斷裂或載荷集中斷裂)        修理或更換齒輪;起動(dòng)時(shí)要平穩(wěn)、緩慢,運(yùn)行要穩(wěn)定

            ②齒輪齒面的疲勞點(diǎn)蝕、膠合窘損或塑性變形

            修理、調(diào)整齒輪,嚴(yán)重的更換齒輪

            ③齒輪工作面嚙合不良

            重新安裝調(diào)整齒輪的嚙合

            ④齒輪間隙不適宜

            重新調(diào)整間隙


            19、齒輪振動(dòng)加劇

            可能的原因

            處理措施

            ①齒輪磨損或損壞

            調(diào)整嚙合間隙、或更換齒輪

            ②齒面接觸精度差

            提高加工精度,修整齒面

            ③中心線對(duì)中不良

            重新安裝找正

            ④軸瓦間隙太小

            刮瓦調(diào)整

            ⑤潤(rùn)滑不良

            查明原因予以排除

            ⑥由驅(qū)動(dòng)機(jī)或壓縮機(jī)的振動(dòng)引起

            查明原因,消除振源


            20.齒輪潤(rùn)滑不良可能的原因

            處理措施

            ①油變質(zhì)、帶水或含有雜質(zhì)

            對(duì)油進(jìn)行化學(xué)分析,查明原因,換油

            ②供油系統(tǒng)堵塞

            檢查油路系統(tǒng),進(jìn)行清洗


            21.潤(rùn)滑油壓力降,

            可能的原因

            處理措施

            ①主油泵故障

            切換檢查,修理油泵

            ②油管破裂或連接處漏油

            檢查修理或更換管段

            ③油路或油過(guò)濾器堵塞

            切換,清洗

            ④油箱油位過(guò)低

            加油

            ⑤油路控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)不良

            檢查調(diào)整

            ⑥油壓自控或壓力表失靈

            檢查修理或更換壓力表

            ⑦軸承溫度突然升高

            停機(jī)檢查巴氏合金表面


            22、油壓波動(dòng)劇烈

            可能的原因

            處理措施

            ①油路中混入空氣或其他雜質(zhì)

            打開(kāi)放氣閥,清除雜質(zhì)

            ②油壓調(diào)節(jié)閥失靈

            調(diào)接油壓調(diào)節(jié)閥或更換

            ③油壓表不良

            檢查、修理或更換

            ④油泵或管路振動(dòng)劇烈

            查明原因排除振源


             23、油冷卻器后油溫高

            可能的原因

            處理措施

            ①冷卻水量不足

            增加冷卻循環(huán)水量

            ②冷卻器結(jié)垢,效率低

            清除污垢

            ③潤(rùn)滑油變質(zhì)

            換油④冷卻水壓力低,水溫高

            增加冷卻水壓力,加大水量

            ⑤管路故障,冷卻水中斷

            檢查管路排除故障



            24、主油泵振動(dòng)發(fā)熱或產(chǎn)生噪音

            可能的原因

            處理措施

            ①油泵組裝不良

            重新按圖組裝

            ②油泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心

            重新找正對(duì)中

            ③地腳螺栓松動(dòng)

            緊固地腳螺栓

            ④軸瓦間隙大

            調(diào)整軸瓦間隙

            ⑤管路脈振

            緊固或加管卡

            ⑥零件磨損或損壞

            修理零件或更換

            ⑦溢流閥或安全閥不穩(wěn)定

            調(diào)整閥門(mén)或更換閥門(mén)


            25、油溫升高

            可能的原因

            處理措施

            ①出口水溫高

            增加冷卻循環(huán)水量

            ②冷卻水量不足

            增加冷卻循環(huán)水流量

            ③潤(rùn)滑油系統(tǒng)內(nèi)有氣泡,變質(zhì)

            放出油系統(tǒng)中的氣體,換油

            ④油冷卻器積垢使冷卻效果下降

            檢查油冷卻器,清除積垢


            26、潤(rùn)滑油變質(zhì)

            可能的原因

            處理措施

            ①水和壓縮機(jī)的氣體混入潤(rùn)滑油使油混濁或變色

            檢查壓縮機(jī)的機(jī)械密封,查看滲漏是否擴(kuò)大;檢查軸套的“O"型環(huán),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決

            ②油位過(guò)高,油發(fā)泡

            停機(jī)檢查油位,油質(zhì)不良更換


            27、潤(rùn)滑油量突然減少

            可能的原因

            處理措施

            ①油泵發(fā)生故障

            檢查主油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn);主油泵切換時(shí),輔助油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)

            ②油泵輸入軸處油封漏油

            檢查輸入軸處漏油量,必要時(shí)更換油封

            ③齒輪箱機(jī)械密封處漏油

            檢查機(jī)械密封,有問(wèn)題及時(shí)解決


            28、原動(dòng)機(jī)超負(fù)荷

            可能的原因

            處理措施

            ①氣體分子量比規(guī)定值大

            檢查實(shí)際分子量,與說(shuō)明書(shū)進(jìn)行比較

            ②原動(dòng)機(jī)電氣方面有毛病

            檢查斷路器的熱容量和動(dòng)作狀況,檢查電壓是否降低,檢查各相電流差是否在3%以?xún)?nèi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決

            ③原動(dòng)機(jī)、齒輪箱、壓縮機(jī)等機(jī)械,零件相碰

            卸開(kāi)原動(dòng)機(jī),檢查原動(dòng)機(jī)和齒輪箱等設(shè)備的軸是否自由,輕快轉(zhuǎn)動(dòng);研究潤(rùn)滑油的排出狀況,查看有無(wú)金屬磨損粉

            末;拆開(kāi)壓縮機(jī)體,查看有無(wú)接觸、刮碰現(xiàn)象

            ④與葉輪相鄰的擴(kuò)壓器表面腐蝕,擴(kuò)壓度降低

            拆機(jī)檢查.檢查擴(kuò)壓器各流道,如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表面硬度;清掃表面(用金鋼砂布擦),使表面光滑;如葉輪與擴(kuò)壓器相碰,或擴(kuò)壓器變形,應(yīng)更換

            ⑤葉輪或擴(kuò)壓器變形

            葉輪或擴(kuò)壓器變形應(yīng)修復(fù)或更換

            ⑥轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分相碰

            拆開(kāi)原動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)和齒輪箱,檢查各部間隙并與說(shuō)明書(shū)對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決

            ⑦吸入壓力高

            吸入壓力高,則重量流量大,功率消耗大,與說(shuō)明書(shū)對(duì)照,找出原因并解決


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