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聚氨酯供暖預(yù)制保溫管試驗(yàn)、清洗、試運(yùn)行
8．1．4 強(qiáng)度試驗(yàn)是對(duì)管道的強(qiáng)度性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)段長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際施工分段而定。嚴(yán)密性試驗(yàn)是在管道的焊接安裝工程全部完成后進(jìn)行的總體試驗(yàn)，試驗(yàn)段長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際施工情況和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行分段，試驗(yàn)段始末兩端的固定支架應(yīng)由設(shè)計(jì)進(jìn)行核算。未經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)的焊口不得進(jìn)行防腐和保溫，并應(yīng)參加嚴(yán)密性試驗(yàn)。
8．1．5 水壓試驗(yàn)比較穩(wěn)定安全，但在冬季試驗(yàn)應(yīng)考慮防凍。
8．1．6 明確了嚴(yán)密性試驗(yàn)前管道、設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的條件，并提出與試壓有關(guān)技術(shù)和設(shè)備要求，目的是確保試驗(yàn)的安全。試驗(yàn)方案應(yīng)包括：編制依據(jù)、工程概況、試驗(yàn)范圍、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)工作部署、安全措施、平面圖及縱斷圖等內(nèi)容。
8．1．7
5 對(duì)高差較大的管道工程，為防止低端超壓，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)校核低端壓力。
8．1．8 試驗(yàn)時(shí)帶壓處理管道和設(shè)備的缺陷是非常危險(xiǎn)的，容易造成事故。
8．1．9 排水負(fù)壓對(duì)管道和設(shè)備可能造成破壞，因?yàn)橛行┰O(shè)備只是受內(nèi)壓，因此排水時(shí)一定要打開(kāi)放氣閥門(mén)，排盡積水，并清理管道及除污器內(nèi)雜物。
8．1．10 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘擊打焊道等部位，當(dāng)管道承受內(nèi)壓時(shí)，任何擊打?qū)⒔o管道造成損害。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)如有在壓降小于0．05MPa時(shí)找出的漏點(diǎn)，宜待試驗(yàn)后處理。
8．2 清 洗
8.2.1 為保證運(yùn)行安全應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行清洗。如不清洗或清洗不*，管道內(nèi)的雜物將影響設(shè)備的正常工作，損壞設(shè)備造成事故。
8．2．2 清洗方法中的人工清洗，用于管徑大于600mm而且水源不足的條件下。水力沖洗可用于任何管徑。氣體吹洗一般用于蒸汽管道的清洗。清洗方法和裝置應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)復(fù)核。
8．2．3 為保證清洗工作的正常進(jìn)行，要求清洗前制定切實(shí)可行的沖洗方案，以保證清洗的質(zhì)量、安全。清洗方案的編制一般包括以下內(nèi)容：編制依據(jù)、工程概況、沖洗范圍、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、清洗工作部署、安全措施、進(jìn)出水口示意圖、平面圖、縱斷面圖等內(nèi)容。
8．2．4 為保證管網(wǎng)及設(shè)備不因清洗而受破壞，本條明確了清洗前應(yīng)完成的各項(xiàng)工作。并制定了水力沖洗的進(jìn)水口管徑和出水口管徑，保證沖洗過(guò)程中水流量和流速，以排出管道內(nèi)臟物。
8．2．6
1 暖管速度且控制在800m／h左右，用進(jìn)汽閥門(mén)控制暖管速度。吹洗前蒸汽壓力一般控制在0．6MPa。吹洗過(guò)程中出口壓力不宜低于0．4MPa。
2 本款是強(qiáng)制性條款，由于蒸汽溫度很高，易造成人員燙傷，所以必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入。
8．2．7 清洗合格的管道，不應(yīng)再進(jìn)行焊接安裝等影響清潔的工作，而且新接人的管道或分支必須是清洗合格的管道。
8．3 試 運(yùn) 行
8．3．1 本條的熱源是指可提供熱能的廠、站或管網(wǎng)。
8．3．2 試運(yùn)行工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，試運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)意想不到的情況，因此，要求做充分的準(zhǔn)備工作，制定試運(yùn)行方案，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)做細(xì)致安排。
試運(yùn)行方案的編制應(yīng)包括以下內(nèi)容：編制依據(jù)、工程概況、試運(yùn)行范圍、技術(shù)質(zhì)量要求、試運(yùn)行工作部署、指揮部及職能、安全措施、平面圖、縱斷圖等內(nèi)容。
8．3．3
1 供熱管道工程宜與熱力站工程聯(lián)合試運(yùn)行是為保證管道帶熱負(fù)荷運(yùn)行。
3 在試運(yùn)行期間應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行熱緊，并要在0．3MPa壓力以下進(jìn)行，如壓力過(guò)高進(jìn)行熱緊是非常危險(xiǎn)的，而溫度過(guò)低進(jìn)行熱緊將達(dá)不到目的。強(qiáng)調(diào)進(jìn)行熱緊一定要注意人員和設(shè)備的安全。
5 在正常情況下，試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行，但因多種原因試運(yùn)行時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)，可按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)試運(yùn)行。
8．3．4 蒸汽管網(wǎng)如果不帶熱負(fù)荷將很難進(jìn)行試運(yùn)行。
8．3．6 試運(yùn)行開(kāi)始前是指管網(wǎng)灌水前，試運(yùn)行開(kāi)始是指管網(wǎng)灌滿(mǎn)水開(kāi)始升溫時(shí)，試運(yùn)行記錄應(yīng)從管網(wǎng)灌水至試運(yùn)行結(jié)束的整個(gè)過(guò)程都進(jìn)行記錄。試運(yùn)行72h時(shí)應(yīng)從整體管網(wǎng)達(dá)到運(yùn)行溫度后開(kāi)始。
9 工程驗(yàn)收
9．1 一般規(guī)定
9．1．1 工程驗(yàn)收包括施工完成后的施工驗(yàn)收和試運(yùn)行合格后的竣工驗(yàn)收，施工驗(yàn)收指施工完成后在試運(yùn)行前由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、管理單位等對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。竣工驗(yàn)收指試運(yùn)行合格后，竣工資料已整理完畢，而且宜在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、管理單位等對(duì)資料和工程進(jìn)行驗(yàn)收。
施工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收應(yīng)對(duì)驗(yàn)收項(xiàng)目做出結(jié)論性意見(jiàn)。如有缺陷應(yīng)在處理合格后重新驗(yàn)收。
單位工程一般是指一個(gè)合同段的工程，當(dāng)工程項(xiàng)目較大時(shí)可分成若干個(gè)單位工程進(jìn)行驗(yàn)收。
9．1.3 復(fù)檢是在各種檢驗(yàn)及自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的驗(yàn)收，主要目的是檢查工程各部位是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及使用標(biāo)準(zhǔn)，檢查各種記錄是否完整、合格。
9．2 竣工驗(yàn)收
9．2．1 根據(jù)工程規(guī)模大小施工單位可提報(bào)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和施工技術(shù)措施。
9．2．2 本條1、7兩款對(duì)大型工程應(yīng)進(jìn)行鑒定，其他工程可由建設(shè)單位自行決定；其他諸款均應(yīng)作鑒定。
9．3 工程質(zhì)量驗(yàn)收方法
9．3．1 本節(jié)是根據(jù)《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》相9．3．3 分項(xiàng)工程驗(yàn)收分為主控項(xiàng)目(即標(biāo)有△者)和一般項(xiàng)目。在驗(yàn)收中凡達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程，必須返修、返工直到合格。未達(dá)到合格時(shí)不許進(jìn)行下道分項(xiàng)工程的施工。抽檢項(xiàng)目有不合格時(shí)應(yīng)加倍抽檢，再有不合格時(shí)應(yīng)100％檢查。
