電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器安裝調(diào)試力矩控制機構的調(diào)整（參見圖 5、圖 6）
   出廠前已按要求調(diào)整好轉矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉調(diào)整軸至相應刻度。先調(diào)關向，后調(diào)開向。 調(diào)流調(diào)壓閥又稱活塞式多功能控制閥，因其具有多種控制功能（如水位控制功能、減壓控制功能、持壓泄壓控制功能、流量控制功能等），能起到無氣蝕、無紊流、無振動、耐泥沙等作用，廣泛應用于大型給水工程中。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、活塞、活塞軌道、內(nèi)置曲柄滑塊機構、密封、內(nèi)部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內(nèi)部形成軸向對稱的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口的截面為遞減的流道，從而時流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調(diào)節(jié)流量的目的。活塞式控制閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門，可同時替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對高壓力和大壓差工況具有*的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動化控制要求。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：
閥門過載保護；
閥門行程保護；
手動/電動切換裝置；
閥門開度位置指示裝置；
閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
    注意：戶外型力矩控制機構的調(diào)整軸壓下后方可旋轉！

7.2 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器安裝調(diào)試行程控制機構的調(diào)整（參見圖 7）
注：先調(diào)關向，后調(diào)開向
7.2.1 全關位置的調(diào)整

1） 手動將閥門關嚴；

2） 用螺絲刀壓下頂桿旋轉 90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；

3） 按關向箭頭旋轉關向調(diào)整軸，直到關向凸輪動作為止；

4） 旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2 全開位置的調(diào)整

1） 手動將閥門開到所需的位置；

2） 壓下頂桿旋轉 90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；

3） 按開向箭頭旋轉開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；

4） 旋回頂桿至原位。
注意：此時同樣應用螺絲刀旋轉一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.3 開度指示機構的調(diào)整（參見圖 8）
   在調(diào)整好力矩、行程的基礎上調(diào)整現(xiàn)場開度指示機構，方法如下：

1） 移動轉圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉圈數(shù)位置；

2） 掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；

3） 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；

4） 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；

5） 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；

6） 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；

7） 電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4 整體型和整體調(diào)節(jié)型電動裝置的調(diào)整多回轉閥門電動裝置使用說明書
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調(diào)整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖 10），把電器安裝板翻轉 90°，即可對力矩控
制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調(diào)整。調(diào)整方法見 7.1、7.2、7.3。
7.4.2 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器安裝調(diào)試現(xiàn)場/遠控操作
     整體型和整體調(diào)節(jié)型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現(xiàn)場控制和遠程控制兩種控制方式。 1） 現(xiàn)場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內(nèi)的開、關按鈕現(xiàn)場操作?，F(xiàn)場打開、關閉為自保持。閥門全
關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現(xiàn)場操作停止。 2） 遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
7.4.3 整體模塊調(diào)試方法
1）手動將電動裝置置于中間位置
2）接通 AC380 電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮
3）常規(guī)控制時位置反饋信號調(diào)節(jié)。將電動裝置打到全關位置，調(diào)節(jié)整體模塊上的“調(diào)零”電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調(diào)節(jié)“4mA”電位器使輸出信號為 4mA；將電動裝置打到全開位置，調(diào)節(jié)“20mA”電位器使輸出信號為 20mA。上述調(diào)節(jié)只須一次即可完成。
注：“調(diào)零”、“4mA”、“ 20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發(fā)現(xiàn)順時針旋轉上述電位器時，
輸出信號減小，請將電位器兩邊的線互換。
7.4.4 調(diào)節(jié)模塊調(diào)試方法
1）手動將電動裝置置于中間位置
2）接通 AC380 電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮
3）拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效
4）正作用時位置反饋信號調(diào)節(jié)。將電動裝置打到全關位置，調(diào)節(jié)整體模塊上的“調(diào)零”電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調(diào)節(jié)“4mA”電位器使輸出信號為 4mA；將電動裝置打到全開位置，調(diào)節(jié)“20mA”電位器使輸出信號為 20mA。上述調(diào)節(jié)只須一次即可完成。
注：“調(diào)零”、“4mA”、“ 20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發(fā)現(xiàn)順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將電位器兩邊的線互換。
5）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易產(chǎn)生振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值
6）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
7）當出現(xiàn)開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行 3 秒即可解鎖
7.4.5 數(shù)顯標定
1）以上調(diào)試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為 4mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕“RESET”，
再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為 20mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“100%”標
定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍
多回轉閥門電動裝置使用說明書

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器安裝調(diào)試電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特性：
①線性度好：由于閥體內(nèi)部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果；
②抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命；
③工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效；
④高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產(chǎn)生震動和氣蝕現(xiàn)象，有效保證閥門的使用壽命；
⑤選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍；
⑥浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封更可靠；
⑦流體阻力?。涸撻y*結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗；
⑧操作扭矩?。洪y門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低；
⑨使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。
8.電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器安裝調(diào)試 安裝、拆卸及注意事項
 8.1 本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為 推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護和手動操作；

8.2 安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

8.3 安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于 1~2mm；

8.4 與閥門連接的螺栓不得低于 8.8 級；

8.5 當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；

8.6 當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行；

8.7 安裝、拆卸、調(diào)試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油， 電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；

8.8 視窗不得與硬物碰撞；

8.9 本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間；

8.10 閥門不經(jīng)常使用時，應定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過 10 分鐘。
 
9. 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器安裝調(diào)試故障及排除方法
序號 故    障 原    因 排除方法
1 電機起不動
1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制機構失靈
1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制機構故障
2 輸出軸旋向不符合規(guī)定 電源相序接反 調(diào)換任意兩電源線
3 電機過熱
1. 連續(xù)工作時間太長 2. 一相線斷開
1. 停止運行,使電機冷卻 2. 檢查電源線
4 運行中電機停轉
1. 閥門有故障 2. 電動裝置過載，力矩控制機構 動作
1. 檢查閥門 2. 增大整定轉矩
5閥門到位后電機不停轉或 燈不亮
1. 行程或力矩控制機構有故障 2. 行程控制機構調(diào)整不當
1. 檢查行程或力矩控制機構 2. 重新調(diào)整行程控制機構
6 遠方無閥位信號
1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 2. 遠傳電位器故障
1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2. 檢查更換電位器
 
10. 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器安裝調(diào)試訂貨須知

10.1 請按型號表示方法寫明型號，如有特殊要求，訂貨時必須說明，若不說明則按本公司規(guī)定提供。 10.2 環(huán)境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規(guī)定。

10.3 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協(xié)商解決。

10.4 手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。

10.5 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工，本公司只加工一預制孔。若需本公司加工，請?zhí)峁┞菁y的 尺寸。

10.6 本公司還可按用戶要求，提供其他轉速的電動裝置。