自力式氨用調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，涉及一種特種減壓閥門。閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進口、介質(zhì)出口，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥體的中部設(shè)置安裝通孔，閥蓋的一端密封連接在安裝通孔內(nèi)，在安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，壓蓋穿置在閥蓋外，壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合，在閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置；閥芯包括波紋管，波紋管固定在所述閥桿外，閥芯與閥蓋的內(nèi)端之間設(shè)有余量間隙；在閥桿的外端連接檢測執(zhí)行機構(gòu)，在閥前接管與檢測執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置冷凝器，冷凝器通過取壓管與閥前接管連通，冷凝器通過進液管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上進液接頭連接，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能，可在無氣、無電的場所進行工作。
【自力式氨用調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范說明】
氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥是當(dāng)前市場上新出現(xiàn)的一種調(diào)節(jié)閥類型，自力式調(diào)節(jié)閥相比傳統(tǒng)的手動式流量調(diào)節(jié)閥的*之處是它能夠?qū)崿F(xiàn)自動的流量調(diào)節(jié)，而不需要借助外部的動力就可以完成。在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，在封閉式的水循環(huán)系統(tǒng)中使用這種自力式的調(diào)節(jié)閥可以便于實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配、動態(tài)平衡，從而達到簡化系統(tǒng)調(diào)試的目的。基于這些優(yōu)點，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在供熱空調(diào)工程中得到了眾多廠商的青睞。自力式調(diào)節(jié)閥屬于雙閥組合結(jié)構(gòu)，由一個手動調(diào)節(jié)閥和自動平衡閥共同組成，它們分別負責(zé)設(shè)定流量和維持流量恒定工作。
　　在手動調(diào)節(jié)閥中，KVS是手動調(diào)節(jié)閥閥口的流量系數(shù)，而P2-P3是手動調(diào)節(jié)閥閥口兩側(cè)的壓力差系數(shù)。KVS的大小與開度密切相關(guān)，開度不變，KVS為變數(shù)，如果P2-P3不變，C也不發(fā)生變化。P2-P3保持不變主要取決于平衡閥。譬如進出口的壓差Pl-P3變大，就運用動感壓膜與彈簧的作用力促使平衡開關(guān)自動調(diào)小，P1-P2會變大，保持P2-P3不變，因此形成固定;相反P1-P3變小，平衡開關(guān)自動調(diào)大，P1-P2會變小，保持P2-P3不變，從而完成固定”手動開關(guān)調(diào)節(jié)組的每個閥門打開的角度大小都有一個與之相對應(yīng)的流量，每個閥門打開的角度與流量之間的關(guān)系由試驗臺出示實驗標(biāo)準決定，同時也有相應(yīng)的開度顯示與鎖定設(shè)備。
　　2.自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥在混水系統(tǒng)中的應(yīng)用
　　自力式壓力閥門不需要借助外來的動力而是依靠自身介質(zhì)的壓力差來實現(xiàn)控制，自力式壓力調(diào)節(jié)閥配備了自動控制流量的元器件，該元件能夠?qū)崿F(xiàn)流量衡定，通過這一功能從根本上解決了水力失調(diào)的問題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝非常簡單且便于調(diào)節(jié)，使用過程中消耗的能量較少，其增加的供熱面積可達到25%-30%之間，大大提升了其運行的穩(wěn)定性，保證了供暖的質(zhì)量。我們在進行混水系統(tǒng)的改造時，先對水力進行計算，對供暖面積、環(huán)流量以以及相應(yīng)的供熱管徑等因素進行分析以后，根據(jù)這些數(shù)據(jù)信息選擇合適的流量控制閥，根據(jù)溫度來調(diào)節(jié)流量的大小，然后借助自力式壓力調(diào)節(jié)閥的*功能來實現(xiàn)穩(wěn)定混水的壓力、流量以及溫度等，從而充分保證了混水站之間能夠獲得一個相對穩(wěn)定的流量，保證了系統(tǒng)的平衡運行。

自力式氨用調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種特種減壓閥門，具體實際一種氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到的控制效果。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用中介質(zhì)是蒸汽的場合，閥門在負載的情況下，需對冷凝器定時加水，以確保執(zhí)行器的橡膠膜片不被燒壞，但在加水過程中先關(guān)閉總閥，切斷介質(zhì)從而影響生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

自力式壓力調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)

【自力式氨用調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范實用新型內(nèi)容】
本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能*的氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥
本實用新型包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進口、介質(zhì)出口，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥體的中部設(shè)置安裝通孔，所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內(nèi)，在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，所述壓蓋穿置在所述閥蓋外，所述壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)，所述閥桿穿過所述閥芯，所述閥桿的一端設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的另一端設(shè)置在所述閥蓋外，在所述安裝通孔內(nèi)通過臺階配合連接底座，所述底座與所述閥蓋相互蓋合，所述閥瓣連接在所述閥桿的內(nèi)端，所述閥瓣與所述閥桿一體設(shè)置，所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接；
在所述閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，所述彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、壓力調(diào)節(jié)盤、第二壓力調(diào)節(jié)盤，所述閥芯包括波紋管，所述波紋管固定在所述閥桿外，所述閥芯與所述閥蓋的內(nèi)端之間設(shè)有余量間隙；
在所述閥桿的外端連接檢測執(zhí)行機構(gòu)，在所述壓蓋上設(shè)置兩根與閥桿平行的壓蓋螺釘，所述壓蓋螺釘?shù)囊欢伺c壓蓋固定，所述壓蓋螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄟB接一安裝座，所述檢測執(zhí)行機構(gòu)固定在所述安裝座上;在所述閥體的介質(zhì)出口端連接一端閥前接管，在所述閥前接管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置冷凝器，所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通，所述冷凝器通過進液管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上進液接頭連接，所述冷凝器上設(shè)置注液口，所述注液口上連接注液口螺釘，在所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上設(shè)置排氣塞。

本實用新型通過閥芯設(shè)置波紋管，波紋管可將介質(zhì)阻止在閥體腔內(nèi)，具有很好的密封作用，防止介質(zhì)從閥桿處泄漏;再有通過檢測執(zhí)行機構(gòu)可以在各種設(shè)備氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減速壓、閥前、閥后穩(wěn)壓、泄壓的自動調(diào)節(jié);其無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室(或活塞)產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所進行工作。
本閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，所占空間小，剛性好，運動平穩(wěn)，工藝簡單，靈敏，可調(diào)性好，具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長的特點，適用性好，流阻小，安裝、調(diào)整、維修均很方便，非常便于閥門的監(jiān)護和管理。

【自力式氨用調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范主權(quán)項】
1.氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進口、介質(zhì)出口，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥體的中部設(shè)置安裝通孔，所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內(nèi)，在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，所述壓蓋穿置在所述閥蓋外，所述壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)，所述閥桿穿過所述閥芯，所述閥桿的一端設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的另一端設(shè)置在所述閥蓋外，在所述安裝通孔內(nèi)通過臺階配合連接底座，所述底座與所述閥蓋相互蓋合，所述閥瓣連接在所述閥桿的內(nèi)端，所述閥瓣與所述閥桿一體設(shè)置，所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接； 在所述閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，所述彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、 其特征在于所述閥芯包括波紋管，所述波紋管固定在所述閥桿外，所述閥芯與所述閥蓋的內(nèi)端之間設(shè)有余量間隙； 在所述閥桿的外端連接檢測執(zhí)行機構(gòu)，在所述壓蓋上設(shè)置兩根與閥桿平行的壓蓋螺釘，所述壓蓋螺釘?shù)囊欢伺c壓蓋固定，所述壓蓋螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄟB接一安裝座，所述檢測執(zhí)行機構(gòu)固定在所述安裝座上;在所述閥體的介質(zhì)出口端連接一端閥前接管，在所述閥前接管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置冷凝器，所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通，所述冷凝器通過進液管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上進液接頭連接，所述冷凝器上設(shè)置注液口，所述注液口上連接注液口螺釘，在所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上設(shè)置排氣塞。