化工搪玻璃反應(yīng)罐放料閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及搪玻璃反應(yīng)罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥。搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料和醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合和縮合等工藝過(guò)程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程，但是針對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐的放料閥的情況來(lái)說(shuō)，由于在進(jìn)行放料的時(shí)候，其中避免不了閥門(mén)出現(xiàn)對(duì)搪玻璃的內(nèi)壁接觸，容易出現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)壁出現(xiàn)損壞的情況發(fā)生。

化工搪玻璃反應(yīng)罐放料閥改進(jìn)方案技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥，解決了由于在進(jìn)行放料的時(shí)候，其中避免不了閥門(mén)出現(xiàn)對(duì)搪玻璃的內(nèi)壁接觸，容易出現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)壁出現(xiàn)損壞的問(wèn)題。
分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業(yè)使用。

搪玻璃放料閥具體參數(shù)：
1、耐腐蝕性能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中不銹鋼。不能使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
6、耐壓：0.6Mpa

(二)化工搪玻璃反應(yīng)罐放料閥改進(jìn)方案技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥，包括搪玻璃反應(yīng)罐本體，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的底部固定連接有減速器，所述減速器的底部固定連接有支撐支柱，所述支撐支柱的底部固定連接有環(huán)形攪拌裝置，所述環(huán)形攪拌裝置的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部分別固定連接有壓力表、溫度顯示器，所述溫度顯示器位于壓力表的左側(cè)，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的左壁頂部固定連接有視鏡觀察裝置，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的底部右側(cè)內(nèi)壁上固定連接有卸料口儲(chǔ)蓄裝置，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的底部固定連接有冷凝水排出管，所述搪玻璃反應(yīng)罐本體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有搪玻璃罐體，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的底部?jī)?nèi)壁上固定連接有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的左側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右臂上開(kāi)設(shè)有卸料排出口，所述卸料排出口的槽口內(nèi)固定連接有球閥，所述卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右壁底部固定連接有防腐蝕擋板。
搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過(guò)900℃左右的多次高溫?zé)?，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成:因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn):    搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)\濃縮、合成、聚合、皂化\磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備:耐腐蝕性:對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有*的抗腐性:但對(duì)于強(qiáng)堿、及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用:
耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220 x 10-3J ,使用時(shí)避免硬物沖擊。
絕緣性：瓷面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn):
耐溫性:耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃
優(yōu)選的，所述溫度顯示器的底部貫穿搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部，并延伸至搪玻璃反應(yīng)罐本體的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述防腐蝕擋板的位于卸料口排出口的底部，所述防腐蝕擋板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)防腐蝕擋板均為長(zhǎng)方形。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置的外壁為螺紋狀，所述旋轉(zhuǎn)裝置的直徑為二十厘米。
優(yōu)選的，所述球閥貫穿卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右壁，并固定連接在過(guò)濾裝置的背面上。
優(yōu)選的，所述搪玻璃罐體為U形狀，所述搪玻璃罐體的厚度為一厘米。

(三)化工搪玻璃反應(yīng)罐放料閥改進(jìn)方案有益效果
本實(shí)用新型提供了一種搪玻璃反應(yīng)罐放料閥。具備以下有益效果：
(1)本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、減速器和搪玻璃反應(yīng)罐本體的配合，達(dá)到了通過(guò)在搪玻璃反應(yīng)罐本體的頂部固定連接有電機(jī)，并且在電機(jī)的底部固定連接有減速器，其中減速器的底部固定連接有支撐支柱，在支撐支柱的底部固定連接有環(huán)形攪拌裝置進(jìn)行對(duì)物料的攪拌，并且在環(huán)形攪拌裝置的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置，將可以對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐本體底部的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使其升起，從而可以對(duì)物料的攪拌更加均勻，避免物料沉淀于底部，而得不到充分的攪拌混合。
(2)本實(shí)用新型通過(guò)卸料口儲(chǔ)蓄裝置、過(guò)濾裝置和球閥的配合，達(dá)到了通過(guò)在搪玻璃反應(yīng)罐本體的底部固定連接有卸料口儲(chǔ)蓄裝置，并且在卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右側(cè)內(nèi)壁上固定連接有過(guò)濾裝置，其次通過(guò)在過(guò)濾裝置的左側(cè)固定連接有進(jìn)料口，并且在卸料口儲(chǔ)蓄裝置的右側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有卸料排出口，并且卸料排出口的槽口內(nèi)活動(dòng)連接與球閥，從而可以對(duì)卸料排出口的閉合，避免了球閥與搪玻璃反應(yīng)罐本體的接觸，而導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)罐本體內(nèi)的搪玻璃罐體的破碎的情況發(fā)生。
搪玻璃反響釜現(xiàn)在是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較遍及。只需進(jìn)行反響工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以琺瑯?lè)错懝薜姆帕显O(shè)備即放料閥在其中就占有了必定的位置。那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的尼、該怎樣挑選呢？下面我就給咱們進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

　　1、 按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。
　　2、按密封方式可分為：填料密封和波紋密封2種。
　　3、按操作方式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

化工搪玻璃反應(yīng)罐放料閥改進(jìn)方案
　　客戶在實(shí)踐選用選用過(guò)程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度操控儀器等。需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)引用結(jié)構(gòu)”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。