石油化工電動調(diào)節(jié)閥故障排除辦法

對于電動調(diào)節(jié)閥的了解如果大家抱有疑惑的話，可以參考我們?nèi)粘Ｉ钍褂玫囊话愕乃y，所以電動調(diào)節(jié)閥是一樣的道理。同樣電動調(diào)節(jié)閥也會發(fā)生堵塞的情況的，那么在電動調(diào)節(jié)閥堵塞之后應該如何疏通呢？電動調(diào)節(jié)閥的疏通技術又有哪些呢？下面小編做一下具體的介紹。電動調(diào)節(jié)閥上部是執(zhí)行機構，接受調(diào)節(jié)器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉換成相應的直線位移，推動下部的調(diào)節(jié)閥動作，直接調(diào)節(jié)流體的流量。各類電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構基本相同，但調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)機構）的結構因使用條件的不同類型很多，是直通單閥座和直通雙閥座兩種。
電動調(diào)節(jié)閥以其方便耐用，不需另外鋪設氣源管道或油管而比氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥適用范圍要廣的多，而且，配以防爆型電動執(zhí)行器，可以用于防爆場合，所以，電動調(diào)節(jié)閥基本上可以代替氣動調(diào)節(jié)閥而用于所有工業(yè)自動化控制場合。不過，電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥各有其優(yōu)缺點，必須正確選型和合理使用，才能達到自動化控制的目的。以下是電動調(diào)節(jié)閥和氣動調(diào)節(jié)閥使用過程中常見的一些問題及解決辦法。電動調(diào)節(jié)閥故障處理方法有哪些?

石油化工電動調(diào)節(jié)閥故障排除辦法八種故障處理方法

故障一：執(zhí)行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。

處理方法：檢查電源電壓是否正確;電動機是否斷線;十芯插頭從端到各線終端是否斷線;電動機、電位器、電容各接插頭是否良好;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障二： 執(zhí)行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。

處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障三： 調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當導致執(zhí)行器頻繁振蕩。

處理方法：調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定不合適，會引起系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度的振蕩。對于單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩?？梢酝ㄟ^系統(tǒng)整定的方法，合理的選擇這些參數(shù)，使回路保持穩(wěn)定速度。

故障四：執(zhí)行器電機發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時間內(nèi)停止動作。

處理方法： 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動;檢查信號線是否和電源線隔離;電位器及電位器配線是否良好; 反饋組件動作是否正常。

故障五：執(zhí)行器動作呈步進、爬行現(xiàn)象、動作緩慢。

處理方法： 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。

電動調(diào)節(jié)閥八種故障處理方法

故障六：執(zhí)行器位置反饋信號太大或太小。

處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。

故障七：加信號后執(zhí)行器全開或全關，限位開關也不停。

處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。

故障八：執(zhí)行器震蕩、鳴叫。

處理方法：主要是因為靈敏度調(diào)得太高，不靈敏區(qū)太小，過于靈敏，致使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩，可逆時針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大，執(zhí)行機構推力不足;調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。

相信通過以上內(nèi)容的具體介紹，大家應該對電動調(diào)節(jié)閥故障處理方法有了一定的了解，但以上內(nèi)容只提供一個參考的作用，具體的還是要按照實際情況來操作的，做到的決策，后希望以上內(nèi)容對你有所幫助。

石油化工電動調(diào)節(jié)閥故障排除辦法

目前，工程中普遍使用的調(diào)節(jié)閥主要是：電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
電動執(zhí)行機構是以電動機為驅動源、以直流電流為控制及反饋信號，原理方塊圖如圖3所示。當控制器的輸入端有一個信號輸入時，此信號與位置信號進行比較，當兩個信號的偏差值大于規(guī)定的死區(qū)時，控制器產(chǎn)生功率輸出，驅動伺服電動機轉動使減速器的輸出軸朝減小這一偏差的方向轉動，直到偏差小于死區(qū)為止。此時輸出軸就穩(wěn)定在與輸入信號相對應的位置上。
如何大限度地克服水垢對調(diào)節(jié)閥使用的影響：無論是電磁閥還是電動調(diào)節(jié)閥，水垢不但會造成調(diào)節(jié)閥泄漏，嚴重時甚至會影響調(diào)節(jié)閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關注的問題。

調(diào)節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執(zhí)行機構和使用填充材料不同造成調(diào)節(jié)閥性能差還是可以總結出其規(guī)律的：工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區(qū)。各種調(diào)節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的,例如旋轉閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調(diào)節(jié)閥設計出來非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。