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            上海申弘閥門有限公司

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            全焊接固定球燃氣球閥設(shè)計選型

            時間:2021/2/2閱讀:1892
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            一、全焊接固定球燃氣球閥設(shè)計選型前言
            長輸管線閥門是油氣管道為實現(xiàn)集輸、分輸和調(diào)節(jié)輸量,以及為實現(xiàn)站內(nèi)循環(huán)、設(shè)備連通、倒罐、越站及清管器收發(fā)等作業(yè)所使用的控制部件;既是保證管道運行安全的設(shè)備,又是進行管道輸送自動控制和運行調(diào)度的主要工藝設(shè)備。全焊接固定球球閥的設(shè)計。文章從球閥通道直徑的確定,球體小半徑的確定,中體小壁厚的計算,殼體開孔補強,密封比壓的計算,體腔內(nèi)介質(zhì)壓力超過1.33倍額定壓力時閥座自動泄壓的計算,球閥轉(zhuǎn)矩的計算,軸承承載能力,閥桿與球體連接部分強度計算,閥桿強度計算等具體說明全焊接固定球球閥的設(shè)計與計算。本實用新型涉及一種閥門,尤其是一種新型全焊接固定球閥。

            背景技術(shù):

            球閥為球體由閥桿帶動并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門,傳統(tǒng)球閥上的大部件都采用鑄造的形式,比如閥體、球體等部件,利用鑄造工藝鑄成形后,在利用車床進行車削、銑削進行加工完成,我們都知道鑄造的過程會產(chǎn)生大量的廢氣、廢水,污染環(huán)境,這種傳統(tǒng)方式不僅加工成本高昂,而且加工繁瑣,對環(huán)境也不友好。

            全焊接固定球燃氣球閥設(shè)計選型技術(shù)實現(xiàn)要素:

            本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種能夠通過焊接方式對球閥進行組裝加工的新型全焊接固定球閥,滿足了成本低、加工便捷、對環(huán)境友好的需求。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種新型全焊接固定球閥,包括閥體及球體,閥體包括中體,中體的左、右兩側(cè)分別焊接固定有左體及右體,左體的外側(cè)及右體的內(nèi)側(cè)都插接有閥座,所以利用這種方式,可以使球閥用很長時間;這里球體采用筒體及球形板焊接固定一起的方式,可以大大降低球體加工的難度及成本。

            進一步完善,下方支墩的底面開有圓形凹槽孔,支柱包括桿體及固定在桿體頂面上的圓桿,桿體的截面大于圓桿的截面,圓桿的頂面上開有圓凹槽,圓凹槽內(nèi)安裝有推力球軸承,推力球軸承的上圈能夠轉(zhuǎn)動并且圓形凹槽孔的端面擱放在上圈處,圓桿上套接有自潤滑軸承,圓形凹槽孔的內(nèi)輪廓面套接在自潤滑軸承處。這里圓凹槽、推力球軸承、自潤滑軸承的作用是,可以減小閥桿帶動球體時的阻力,從而起到增加壽命、避免球體卡住不易轉(zhuǎn)動的情況;這里自潤滑軸承為市面上的現(xiàn)有產(chǎn)品,可選用嘉善安馳軸承制造有限公司、嘉善康博特自潤滑軸承有限公司等公司的產(chǎn)品。

            進一步完善,左體的外端面上及右體的內(nèi)端面上都開有圈形凹槽,兩圈形凹槽內(nèi)都插接有圈形壓管,左側(cè)圈形壓管的外端及右側(cè)圈形壓管的內(nèi)端都安裝有圈形密封環(huán),左側(cè)圈形壓管的內(nèi)端及右側(cè)圈形壓管的外端都開有安裝槽孔,兩安裝槽孔處都安裝有分別用于壓動兩圈形壓管朝球形板方向側(cè)壓動的第二壓縮彈簧。這里圈形凹槽、圈形壓管、圈形密封環(huán)、安裝槽孔、第二壓縮彈簧的作用是,起到三道密封的作用,也能夠?qū)η蝮w起到支撐作用,從而降低密封圈及第二密封圈的磨損。

            進一步完善,閥體上固定有減速器,減速器的輸出端與閥桿配合一起,減速器的輸入端上安裝有手搖輪。這里減速器、手搖輪的作用是,能夠方便、輕松的帶動閥桿轉(zhuǎn)動,從而更加的省力。
            在長輸管線閥門中,尤以管線球閥使用居多。在國家重點管道工程中,主干線截斷閥全部采用進口大口徑全焊接球閥,要求使用壽命必須達到 30 年及以上。支線及站場 26in 以下規(guī)格截斷閥采用分體式球閥。綜觀重點管道工程所采用的全焊接球閥,全焊接固定球燃氣球閥設(shè)計選型其主要特性有:


            ① 可靠性高,閥體具有足夠強度,外泄漏部位少,活動部件耐磨,在頰繁操作下能長期正常運行。
            ② 密封性好,在高壓和在油、氣長期浸泡下不泄漏。
            ③ 開關(guān)靈敏性高。
            ④ 油氣通過時阻力小。
            ③ 重量輕,安裝簡便。
            ⑥ 能在全天候條件下工作。
            ⑦ 具有防火、防靜電等功能。等道工程的發(fā)展與建設(shè),地促進了管線球閥的設(shè)計、制造、工藝的進步,同時對管線球閥提出了更高的要求。

            全焊接球閥是一種典型的焊接產(chǎn)品,目前,部分國內(nèi)廠家通過技術(shù)引進或自主研發(fā)的方式,已實現(xiàn)全焊接球閥的國產(chǎn)化,改變了全焊接球閥*依賴進口的局面。但因前期使用業(yè)績的影響,很少能在重點工程中得到應(yīng)用。從全焊接球閥閥體及焊接材料、焊接方法、焊接結(jié)構(gòu)、焊接工藝及相關(guān)試驗等方面進行總結(jié),為全焊接球閥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)指導(dǎo)和用戶使用提供參考。

            五、全焊接固定球燃氣球閥設(shè)計選型結(jié)語
            全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產(chǎn)品,涉及材料科學(xué)、焊接工藝學(xué)、焊接裝備自動化研制,通過對焊縫成形和焊縫金屬力學(xué)性能的影響因素,以及對焊接試驗結(jié)果的分析,合理地設(shè)計閥門閥體結(jié)構(gòu)、焊縫坡口形式、閥座結(jié)構(gòu),嚴格控制閥體原材料的化學(xué)成分,選用合理的焊絲焊劑及工藝參數(shù),采用窄間隙坡口多道、多層焊接,適時控制焊接過程中的層間溫度,*可滿足全焊接球閥的焊接生產(chǎn)要求。
            雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理,利用閥體、球體采用拼裝焊接固定的方式,可以大大降低加工難度及成本,支撐球體的作用,這種方式,不僅成本低、密封效果好、而且加工也方便,值得推廣應(yīng)用。

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