化工廠蒸汽減壓閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)

是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。蒸汽減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開(kāi)付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。通過(guò)分析以及使用經(jīng)驗(yàn)，將工廠主管道蒸汽減壓三個(gè)方案進(jìn)行分析比較，從而選用合適的方案，達(dá)到的減壓穩(wěn)壓效果。

由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)化工分會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由中國(guó)成達(dá)工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中，《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):化工廠蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50655-2011)》由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布。本規(guī)定是指企業(yè)以熱能作為供熱，提供動(dòng)力的全部熱力系統(tǒng)，不適用于純采暖的蒸汽系統(tǒng)。本規(guī)定是針對(duì)石油、化工企業(yè)編制的，根據(jù)將近廿年來(lái)國(guó)內(nèi)建設(shè)的大、中型石油化工企業(yè)內(nèi)燕汽系統(tǒng)所有的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)方面應(yīng)遵循的基本原則和應(yīng)解決的主要技術(shù)間題。小型熱電項(xiàng)目的熱力系統(tǒng)不屬于本規(guī)定范圍，本規(guī)定是針對(duì)整個(gè)企業(yè)而言的。當(dāng)小型熱電項(xiàng)目是本系統(tǒng)外的一個(gè)汽源時(shí)，則其設(shè)計(jì)過(guò)程中要與本系統(tǒng)發(fā)生技術(shù)上的銜接問(wèn)題。此外，小型熱電項(xiàng)目多屬區(qū)域性的，在能耗指標(biāo)上可供作參考

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      由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是*的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的流量波動(dòng)范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓。減壓閥是將壓力高的介質(zhì)降為壓力低的介質(zhì)的設(shè)備，該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

化工廠蒸汽減壓閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)
安全閥用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而發(fā)生損壞的閥門(mén)。當(dāng)壓力略高于正常工作壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，使壓力下降。當(dāng)壓力略低于正常工作壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉，停止排放流體并保持密封。

泄壓閥主要是用在壓力過(guò)大的場(chǎng)合，當(dāng)壓力大于設(shè)定值時(shí)閥內(nèi)片被頂開(kāi)及時(shí)釋放壓力，壓力減小后恢復(fù)到原來(lái)的位置，和安全閥區(qū)別不大，泄壓閥多指用于液體的，安全閥多指用于氣體，蒸汽的。
穩(wěn)壓閥是將一個(gè)區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)保持在一定的壓力范圍的設(shè)備。和減壓閥的區(qū)別：
減壓閥：無(wú)論進(jìn)口壓力如何變化，都把出口壓力減到額定值，起到減壓作用。
穩(wěn)壓閥：無(wú)論下游壓力和需求量如何變化，都維持一個(gè)恒定的上游壓力。
安全閥及減壓閥是兩種閥門(mén)類型，是閥門(mén)。其中，安全閥屬于安全泄發(fā)裝置，是閥門(mén)，只在工作壓力超過(guò)允許范圍時(shí)動(dòng)作，對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)作用。減壓閥屬于工藝閥門(mén)，可使高壓物流減壓，以滿足后系統(tǒng)對(duì)壓力的要求，其工作過(guò)程是連續(xù)的。
解決以上問(wèn)題經(jīng)常采用以下兩個(gè)方案，方案一是采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，方案二是采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

化工廠蒸汽減壓閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)方案一 ：

一臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行蒸汽減壓穩(wěn)壓
管道配置：

1、 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥  2、截止閥 3、儲(chǔ)氣罐    4 、安全閥
方案一 采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因簡(jiǎn)單方便，維護(hù)量小，特別是在現(xiàn)場(chǎng)能適用在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合，因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，見(jiàn)以下特點(diǎn)：

1 壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)；
2 閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；
3 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門(mén)的響應(yīng)速度，從而提高閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度；
4 ZZYM自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門(mén)口徑不大，泄漏量要求不高的場(chǎng)合；
5 ZZYN型自力式雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門(mén)口徑較大的場(chǎng)合；
6 膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為壓力檢測(cè)元件，剛度小,靈敏度高，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；
7 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為壓力檢測(cè)元件，適用于控制壓力較高的場(chǎng)合，壓力設(shè)定值≥ 0.6MPa；
8 波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為壓力檢測(cè)元件，適用于高溫等較惡劣工況的場(chǎng)合。

蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。

化工廠蒸汽減壓閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)安裝使用注意事項(xiàng)：
減壓閥Y43H-16，備有0.05～0.4MPa，Y43H-25，備有1～1.6MPa，Y43H-40，備有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧，Y43H-64，備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧，出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧，其余隨閥附帶，用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝。

按裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門(mén)正常工作。
蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
減壓在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。
減壓前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。

蒸汽的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿足控制要求。該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM