大口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范

本實用新型的目的是提供一種大口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥，解決了要對閥門口徑大于dn600的管道進行調(diào)節(jié)時，采用的問題氣動或電動蝶閥會造成調(diào)節(jié)效果不佳、成本高和誤差大的問題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

大口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品特點
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
(5)橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種大口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、套筒、開關(guān)調(diào)節(jié)機構(gòu)、連桿機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和主軸，所述閥體內(nèi)開設(shè)有空腔，所述套筒設(shè)置于空腔內(nèi)，所述套筒與閥體固定連接，所述開關(guān)調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置于套筒內(nèi)，所述主軸貫穿閥體和套筒的側(cè)壁且主軸與閥體和套筒轉(zhuǎn)動配合，所述執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置于閥體的上側(cè)，所述主軸與執(zhí)行機構(gòu)通過連桿機構(gòu)連接，所述開關(guān)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括閥芯、閥桿，所述閥芯放置于套筒內(nèi)，所述閥芯與套筒滑動配合，所述閥桿的一端與閥體通過滑動軸承連接，所述閥桿的中間處與閥芯通過滑動軸承連接，所述閥桿的另一端與套筒通過滑動軸承連接，所述閥芯內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二，所述閥桿與轉(zhuǎn)桿一通過關(guān)節(jié)軸承連接，所述轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿二與主軸固定連接。

1、大口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范工作原理（閥后壓力控制）             
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 

2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理（閥前壓力控制）           
 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當(dāng)閥后壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

3、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理（加熱型）          
溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，當(dāng)被控對象溫度低于設(shè)定溫度時，溫包內(nèi)液體收縮，作用在執(zhí)行器推桿上的力減小，閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開，增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量，使被控對象溫度上升，直到被控對象溫度到了設(shè)定值時，閥關(guān)閉，閥關(guān)閉后，被控對象溫度下降，閥又打開，加熱介質(zhì)又進入熱交換器，又使溫度上升，這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。

4、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理（冷卻型）          
冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥，只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反，閥體內(nèi)通過冷介質(zhì)，主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。
5、自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理              
被控介質(zhì)輸入閥后，閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時，即△Ps增加，結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之，同理。

大口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計規(guī)范
本公司生產(chǎn)的ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。