石化超低溫深冷處理球閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型涉及一種閥，具體提供一種低溫球閥。低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類(lèi),對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(zhǎng)度T一般為250mm,或根 據(jù)我公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣瑲饣?時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。

石化超低溫深冷處理球閥設(shè)計(jì)選型材料選型

液化天然氣閥門(mén)的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿(mǎn)足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然 氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門(mén)的過(guò)程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).

石化超低溫深冷處理球閥設(shè)計(jì)選型低溫處理

我廠(chǎng)對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門(mén)在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。

石化超低溫深冷處理球閥設(shè)計(jì)選型背景技術(shù)：

低溫閥門(mén)是指能夠在低溫工況下使用的閥門(mén)，通常把工作溫度低于-40°C 的閥門(mén)稱(chēng)為低溫閥門(mén)。低溫閥門(mén)是石油化工、空氣分離、天然氣等工業(yè)不可缺 少的重要設(shè)備之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定著能否安全、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地生產(chǎn)。隨著 現(xiàn)代科技的發(fā)展，低溫閥門(mén)的用途越來(lái)越廣，需求也越來(lái)越大。低溫閥門(mén)用材料按工作溫度及材料性能進(jìn)行選擇，并應(yīng)符合下列要求-

a. 在工作溫度下，材料不應(yīng)產(chǎn)生低溫脆性破壞；

b. 在工作溫度下，材料的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定，以防止材料相變而引起體積 變化。用于-IO(TC以下的低溫閥門(mén)，其閥體、閥蓋、閥瓣、閥座、閥桿等零件 在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度 達(dá)到-196。C時(shí)，開(kāi)始保溫1 2 h，然后取出箱外自然處理到常溫，重復(fù)循環(huán)2 次。

c. 采用焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，必須考慮到材料焊接性能及低溫下焊縫的可靠性；

d. 在低溫工況下頻繁操作的低溫閥門(mén)，其內(nèi)件材料應(yīng)能避免引起卡阻、 咬合和擦傷等現(xiàn)象。

目前的低溫球閥，其大都存在使用壽命短、制造成本高、使用不夠靈活且 密封效果一般的不足之處。

石化超低溫深冷處理球閥設(shè)計(jì)選型發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是針對(duì)以上不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、 制作成本低、密封效果好且使用壽命久的低溫球閥。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是

一種低溫球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)的閥座內(nèi)設(shè)置有球體，閥體兩側(cè)通過(guò)螺栓固定有左右體，閥體下方通過(guò)螺栓固定有下蓋，所述閥體上方通過(guò)閥桿 連接蝸輪，所述閥桿外設(shè)置有上蓋。 閥座上下兩側(cè)設(shè)置有閥座鑲?cè)Α?/span>

閥桿與上蓋之間由上至下依次設(shè)置有墊圈、閥桿耐火圈、彈簧壓套、蝶簧、 彈簧墊圈、閥桿填料和闊桿填料墊。 球體內(nèi)設(shè)置有排污閥。

本實(shí)用新型的一種低溫球閥，其具有以下特點(diǎn)

1、上蓋設(shè)計(jì)為長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，能隔離低溫介質(zhì)對(duì)填料的影響，使閥門(mén)啟閉靈

活；

2 、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結(jié)構(gòu)，具有良好的抗低溫性能；

3 、墊圈采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式結(jié)構(gòu)；

4、閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)，為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升，產(chǎn)生氣化異常升 壓，在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有排污閥等泄壓結(jié)構(gòu)；

5 、閥門(mén)的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金在低溫下變形小、耐磨損， 可保持良好的密封性能。

石化超低溫深冷處理球閥設(shè)計(jì)選型

對(duì)進(jìn)出口兩側(cè)均能密封的低溫閥門(mén)應(yīng)采取防止閥體中腔異常升壓的措施， 可設(shè)置降壓孔、降壓通道或采取其他泄壓方式，降壓孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)口端。若用 戶(hù)無(wú)特殊要求，則泄壓方式由制造廠(chǎng)確定。低溫閥門(mén)的密封副應(yīng)設(shè)計(jì)成金屬對(duì)金屬或金屬對(duì)軟密封面，如采用軟密封 面則應(yīng)由金屬閥座支承，避免軟密封閥座產(chǎn)生冷流變形。

在閥瓣和閥體的密封面上堆焊硬質(zhì)合金應(yīng)符合JB/T 6438的規(guī)定。使用溫 度低于-IOO'C時(shí)，堆焊后要進(jìn)行深冷處理，即在研磨前，浸在-196"C的液氮 中保冷2 6 h后取出自然處理，然后研磨裝配。

填料函宜采用帶有中間金屬隔離環(huán)的二重填料結(jié)構(gòu)，也可采用通用閥門(mén)填 料函結(jié)構(gòu)或閥桿能自緊的二重填料結(jié)構(gòu)等型式。用于易燃介質(zhì)的低溫閥門(mén)，在其填料壓套與閥桿之間和填料壓套與填料函 內(nèi)壁之間，宜采用組合填料。

石化超低溫深冷處理球閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別涉及一種小口徑加長(zhǎng)桿球閥.本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種小口徑加長(zhǎng)桿球閥,包括有閥體,設(shè)置閥體上的介質(zhì)進(jìn)入通道,介質(zhì)流出通道及連接腔,連接腔內(nèi)設(shè)有球體及與球體聯(lián)動(dòng)的閥桿,閥桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng),閥體上開(kāi)設(shè)有供閥桿插入至連接腔內(nèi)的插接孔,插接孔與閥桿之間設(shè)有密封件,閥體的連接腔與插接孔的銜接處開(kāi)設(shè)有安裝缺口,該安裝缺口的底部端面與閥桿之間設(shè)有密封墊,且安裝缺口底部端面上位于密封墊的安裝處設(shè)有對(duì)密封墊實(shí)施彈性抵觸的彈性抵壓件.采用上述技術(shù)方案,提供了一種運(yùn)行穩(wěn)定,閥桿不易變形,安裝方便的小口徑加長(zhǎng)桿球閥.