脫硫專用襯膠蝶閥設計選型

一種脫硫專用襯膠蝶閥，其特征在于，包括驅動裝置、閥桿、閥板、閥體和泄露檢測報警器，所述閥體和所述閥板與介質接觸部分設有襯膠層；所述閥體右上部設有泄露檢測報警器，所述閥體底部設有定位孔；所述閥板位于所述閥體中心，所述閥桿由帶鍵的上閥桿和帶鍵的下閥桿組成，所述閥板上下兩端設有帶鍵槽的孔，所述上閥桿帶鍵的一端伸入閥板上端的孔中，另一端與驅動裝置連接，所述下閥桿帶鍵的一端伸入閥板下端的孔中，另一端伸入閥體底部定位孔中；所述閥體下部設有閥座。閥體材質一般可選：球鐵、碳鋼等。從成本考慮一般使用球鐵較多,如果是北方天氣比較惡劣可以考慮碳鋼閥體。

脫硫專用襯膠蝶閥設計選型

閥座一般是襯膠,現(xiàn)在應用普遍是耐磨EPDM（三元乙丙膠）。蝶閥橡膠內(nèi)襯修補、襯橡膠蝶閥泄露維修、蝶閥襯膠修補修復、蝶閥現(xiàn)場橡膠修復技術、蝶閥襯膠損壞修復修補、蝶閥橡膠襯里維修、橡膠蝶閥襯膠修復。蝶閥是脫硫吸收塔和漿液循環(huán)泵之間的漿液控制設備，受漿液湍流沖刷其橡膠密封襯里非常容易損壞，導致蝶閥不能有效控制漿液，嚴重影響系統(tǒng)可靠運行。我公司采用*的熱硫化三元高分子復合橡膠材料，耐磨損、耐水、耐熱老化、耐酸堿，可用于現(xiàn)場免拆卸修復修補“脫硫泵入口控制蝶閥"的橡膠內(nèi)襯。

襯膠修復施工工藝：找出全部損壞襯膠并剝除干凈。將橡膠基體邊緣打磨拉毛；打磨金屬基體除銹至金屬光澤；用熱硫化橡膠修補缺損處并恢復原形廓并加熱硫化充分，確保尺寸和形狀符合要求、修補層平整光滑密實；涂敷橡膠表面強化劑，橡膠維修完成后保養(yǎng)，然后可裝泵封閉管道。

脫硫專用襯膠蝶閥設計選型

本實用新型涉及一種脫硫專用襯膠蝶閥,包括驅動裝置、閥桿、閥板和閥體,閥體和所述閥板與介質接觸部分均設有襯膠層;閥體右上部設有泄露檢測報警器,閥體底部設有定位孔;閥板位于所述閥體中心,閥桿由帶鍵的上閥桿和帶鍵的下閥桿組成,閥板上下兩端設有帶鍵槽的孔,上閥桿帶鍵的一端伸入閥板上端的孔中,另一端與驅動裝置連接,下閥桿帶鍵的一端伸入閥板下端的孔中,另一端伸入閥體底部定位孔中;閥體下部設有閥座,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型結構合理,使用性能好,制作成本低,適于批量生產(chǎn)。閥板材質可選：球鐵鍍鉻、球鐵襯尼龍、襯氟橡膠、304、316、316L、2205、2507 、1.4462、1.4529、C276等。工藝水、循環(huán)水，閥板材質一般用球鐵鍍鉻、304即可。空氣或是氧化空氣用球鐵鍍鉻、304。但用于氧化空氣閥座要注意介質溫度，一般閥座用耐熱EPDM。漿液及廢水等含CL離子濃度高介質一般用2205、2507、1.4462、1.4529、C276。Cl離子濃度越高，閥板材質也要相應提高。一般介質為 [Cl-]50000～180000mg/L（PPM）的石灰石漿液和石膏漿液時可選用具有強耐腐蝕性能的Ni基合金；3000mg/L< [Cl-]<50000mg/L的漿液回收水時可選用超級奧氏體不銹鋼1.4529、254SMO；[Cl-]<30000mg/L的石灰石、石膏漿液或回收水，可使用雙相不銹鋼2507、2205。

 蝶閥連接方式可分為：對夾、單夾、法蘭等。 

脫硫專用襯膠蝶閥設計選型

1、安裝必須選用蝶閥專用法蘭；

2、常關或長開的閥門應該定期進行一次開關操作防止閥門因為長期不動作產(chǎn)生的銹蝕；

3、在關閉過程中如果發(fā)生關閉不嚴時，應該將閥門再次*打開，利用管道的水壓進行沖刷管道的內(nèi)壁雜質后，再次關閉閥門；

4、調(diào)節(jié)狀態(tài)下閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，故一般不做調(diào)節(jié)用。

看看這個產(chǎn)品可有 品名：減壓閥； 連接形式：承插焊   介質 ：氧氣；規(guī)格型號：DN15  PN25；

閥前1.6MPa，閥后0.1MPa，脫脂 ；材質：CF8M；要求：提供原廠蓋章的產(chǎn)品質量證明書 ；數(shù)量：4臺；

看看這個產(chǎn)品可有 品名：減壓閥； 連接形式：承插焊   介質 ：氧氣；規(guī)格型號：DN15  PN25；

閥前1.6MPa，閥后0.1MPa，脫脂 ；材質：CF8M；要求：提供原廠蓋章的產(chǎn)品質量證明書 ；數(shù)量：4臺；

脫硫專用襯膠蝶閥設計選型

一種襯膠蝶閥的制作方法,包括鑄造閥體和蝶板,制作閥軸,在鑄造閥體和鑄造蝶板上制作出閥軸座和密封環(huán)座,用具有隨形分塊壓模的閥體個體硫化模具在閥體內(nèi)腔的圓柱面形內(nèi)表面和鑄造蝶板的前,后表面復合橡膠層,在硫化過程中,鎖模后,先旋緊調(diào)節(jié)緊螺栓,隨形分塊壓模把混煉膠片壓在表面不是很規(guī)則,表面形狀也比較復雜,鑄造后的個體差異較大的鑄造件的表面上,在加溫到低于硫化溫度20℃～30℃混煉膠片軟化有一定的流動性時,再進一步旋緊調(diào)節(jié)螺栓,使隨形分塊壓模把混煉膠片更加嚴密地壓在鑄造件的表面,加熱到硫化溫度保持硫化時間后,可得到復合層均勻,結合強度較高的復合橡膠層的蝶板,組裝成蝶閥后,成為全襯膠蝶閥.