化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案

本實(shí)用新型提出了一種浮動(dòng)球閥，包括閥體、球體、閥座和閥桿，球體安裝于閥體內(nèi)，閥桿與球體連接，球體兩端設(shè)有閥座，所述閥座安裝在閥體上，并與球體密封接觸，其特征在于：所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一，所述支撐圈靠近球體的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述密封圈安裝在安裝槽內(nèi)并與球體密封接觸，所述支撐圈上設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)安裝有彈簧一，彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力，所述支撐圈與閥體密封接觸，所述支撐圈與閥體之間形成凹腔，所述凹腔內(nèi)固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二，所述彈簧二對(duì)支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。本實(shí)用新型提供了一種密封性好，可自動(dòng)密封補(bǔ)給，閥座使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)的浮動(dòng)球閥。

球閥是一種用帶圓形通孔的球體啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。浮動(dòng)球閥主要運(yùn)用于石油及化工領(lǐng)域，其為球體可浮動(dòng)，在介質(zhì)壓力下，球體能夠產(chǎn)生一定的位移，從而使密封性得到保障。球閥是通過(guò)閥座與球體的密封配合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的控制，若閥座與球體密封出現(xiàn)問(wèn)題，則會(huì)嚴(yán)重影響閥門(mén)的工作。傳統(tǒng)閥座通常為環(huán)狀座體，其被安裝至閥體的連接腔內(nèi)時(shí)，需對(duì)其與球體之間的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，然而閥體連接腔內(nèi)的空間狹小，操作者的調(diào)節(jié)過(guò)程較為繁瑣，而且此類(lèi)閥體對(duì)于閥座及球體的加工精度要求較高，如若加工尺寸出現(xiàn)偏差，則會(huì)導(dǎo)致閥體出現(xiàn)泄漏。

【化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案實(shí)用新型內(nèi)容】

基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種密封性好，可自動(dòng)密封補(bǔ)給，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)的浮動(dòng)球閥。浮動(dòng)式球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類(lèi)相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。

6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。

化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案

針對(duì)以上問(wèn)題，提供了如下技術(shù)方案:一種浮動(dòng)球閥、包括閥體、球體、閥座和閥桿，球體安裝于閥體內(nèi)，閥桿與球體連接，球體兩端設(shè)有閥座，所述閥座安裝在閥體上，并與球體密封接觸，其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一，所述支撐圈靠近球體的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述密封圈安裝在安裝槽內(nèi)并與球體密封接觸，所述支撐圈上設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)安裝有彈簧一，彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力，所述支撐圈與閥體密封接觸，所述支撐圈與閥體之間形成凹腔，所述凹腔內(nèi)固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二，所述彈簧二對(duì)支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐圈為金屬支撐圈，該金屬支撐圈靠近球體的端面上設(shè)有金屬密封唇邊。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐圈的內(nèi)側(cè)面呈喇叭狀，以減輕管道內(nèi)的介質(zhì)對(duì)閥座產(chǎn)生的壓力。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述彈簧一與密封圈之間設(shè)有擋板。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐圈與閥體之間設(shè)有O型圈。

本實(shí)用新型的有益效果:首先，密封圈與球體接觸實(shí)現(xiàn)閥座與球體之間的密封，彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的一定的預(yù)緊力，保證的密封效果的良好，又能減少密封圈與球體之間的磨損。當(dāng)密封圈受到磨損后，密封圈可在彈簧一的作用下向球體方向移動(dòng)，支撐圈也在彈簧二施加的預(yù)緊力下向球體方向移動(dòng)，通過(guò)雙重作用使密封圈與球體緊密接觸保持閥體內(nèi)的密封;密封圈失效后，支撐圈上金屬密封唇邊將與球體接觸，再次保證閥體內(nèi)的密封。支撐圈上喇叭狀的內(nèi)側(cè)面，用來(lái)減輕介質(zhì)通道內(nèi)的介質(zhì)對(duì)閥座產(chǎn)生的沖擊力和壓力，從而保證閥座的使用壽命;所述彈簧一與密封圈之間設(shè)置的擋板，使擋板與密封圈的面接觸代替原來(lái)的彈簧一與密封圈的線接觸，使閥座受力均衡，保持更好的密封性能;所述支撐圈與閥體之間設(shè)有O型圈，保證了閥體與閥座之間的密封性。

主要性能規(guī)范 Capability Criterion

浮動(dòng)式球閥壓力試驗(yàn) Pressure Test

浮動(dòng)式球閥主要零件材料 Materials Of main Parts

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

【化工部浮動(dòng)式球閥設(shè)計(jì)方案主權(quán)項(xiàng)】

1.一種浮動(dòng)球閥，包括閥體、球體、閥座和閥桿，球體安裝于閥體內(nèi)，閥桿與球體連接，球體兩端設(shè)有閥座，所述閥座安裝在閥體上，并與球體密封接觸，其特征在于:所述閥座包括支撐圈、密封圈和彈簧一，所述支撐圈靠近球體的一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述密封圈安裝在安裝槽內(nèi)并與球體密封接觸，所述支撐圈上設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)安裝有彈簧一，彈簧一可對(duì)密封圈施加沿閥座軸向方向的作用力，所述支撐圈與閥體密封接觸，所述支撐圈與閥體之間形成凹腔，所述凹腔內(nèi)固定有處于拉伸狀態(tài)的彈簧二，所述彈簧二對(duì)支撐圈施加沿閥座軸向方向的作用力。