化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則

化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，工況復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導致介質(zhì)泄漏，重者導致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。所以，科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。長期以來, 腐蝕是化工設備中最嚴重的頭痛之一, 輕則損壞設備, 重則導致事故發(fā)生, 甚至造成災難。據(jù)統(tǒng)計, 大約60% 的化學設備的破壞是由腐蝕引起的, 所以在化工閥門的選型中, 首先要注意科學的選擇?；らy門是工業(yè)管線上流體控制的一種重要附件，面對著工業(yè)系統(tǒng)復雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的閥門，一應了解閥門的性能，二應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)，三應遵循選擇石油、化工行業(yè)用閥門的原則。 今天，我們來講講閥門的選型！

化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則選型的要點

1、化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則明確閥門在設備或裝置中的用途

確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

鋼制法蘭化工標準： 

化工部工程建設技術(shù)規(guī)范【HGJ44-HGJ68-1999】 

化工部標準；歐洲體系【HG20592-HG20605-1997】 

化工部標準；歐洲體系【HG20613-HG20623-1997】 

2、化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則正確選擇閥門的類型

閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點和性能。

化工閥門種類作用： 

啟閉型：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動； 

調(diào)節(jié)型：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速； 

節(jié)流型：使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降； 

其他型：a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。 

3、化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則確定閥門的端部連接

在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。

法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。

焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。

化工閥門使用前注意事項： 

①閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷； 

②閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷； 

③閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞； 

4、化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則閥門材質(zhì)的選擇

選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應掌握介質(zhì)的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規(guī)定。下面為一些常用的化學介質(zhì)討論選擇的要點:

1。硫酸是一種強腐蝕性介質(zhì), 硫酸是一種重要的工業(yè)材料, 應用非常廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差異不同, 對于濃度超過 80%, 溫度不到80的濃硫酸、碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性, 但它不適合高速流動的硫酸, 不適用作泵閥材料;普通不銹鋼如 304 (0CR18NI9), 316（0Cr18Ni12Mo2Ti) 用于硫酸介質(zhì)作用也是有限的。因此, 輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵 (鑄造和加工難度大)、高合金不銹鋼 (二十號合金) 制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性, 采用氟襯閥是一種較為經(jīng)濟的選擇。

2。醋酸是有機酸中*腐蝕性的物質(zhì)之一, 普通鋼在所有濃度和醋酸溫度下都會受到嚴重腐蝕, 不銹鋼是一種良好的耐醋酸、含鉬316不銹鋼也可用于高溫稀釋醋酸蒸汽。高溫高濃度醋酸或其他腐蝕性介質(zhì), 如苛刻要求, 可選用最高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3。鹽酸大部分金屬材料都不耐鹽酸腐蝕 (包括各種不銹鋼材料), 含鉬高硅鐵只能用于50, 濃度不到30%的鹽酸。與金屬材料相反, 絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性, 因此襯膠閥和塑料閥門 (如聚丙烯、氟塑料等) 是輸送鹽酸的*。

4。硝酸一般在硝酸中的金屬被迅速腐蝕和破壞, 不銹鋼是*泛使用的耐硝酸材料, 所有濃度的硝酸在室溫下具有良好的耐腐蝕性, 值得一提的是,含鉬不銹鋼 (如316、316L) 耐腐蝕的硝酸不比普通不銹鋼好 (如304、321), 有時甚至更糟。對于高溫硝酸, 通常使用鈦和鈦合金材料。

化工閥門材質(zhì)到底要怎么選？通過以上介紹，大家應該知道化工閥門材質(zhì)到底要怎么選了！

正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。

5、化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則其它

除此之外，還應確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級等，利用現(xiàn)有的資料（如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等）選擇適當?shù)拈y門?；らy門不僅適用范圍廣，而且用量多，當然化工閥門比普通閥門的要求要高?；ゎ惖拈y門一般使用的介質(zhì)都是比較容易腐蝕，簡單的氯堿工業(yè)，到大型的石油化工企業(yè)，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對于這種危險性較高的閥門，在選用和使用過程中應當嚴格按照化工標準執(zhí)行。奇眾公司是一家專業(yè)化工閥門廠家，制造嚴格按照化工部標準制造。 

化工生產(chǎn)裝置閥門選型原則化工閥門選用原則： 

化工行業(yè)一般選用流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門，易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用，旋塞閥和球閥較適用于換向分流用，關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等?；らy門介質(zhì)主流帶有化學物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)繁多，臺臣廠家化工閥門材質(zhì)方面主導304L和316為主，普通介質(zhì)選擇304作為主導材料，多種化學物質(zhì)結(jié)合的腐蝕流體用合金鋼或襯氟閥門。