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ZMBQ氣動常閉型薄膜切斷閥工作原理
本實用新型涉及一種氣動薄膜切斷閥。 背景技術(shù)常見的氣動薄膜切斷閥都是包括上閥體、下閥體、閥芯,通過上閥體內(nèi)的氣動薄膜 部分的動作來提升閥芯,從而控制下閥體內(nèi)流體的阻斷和導(dǎo)通。流體回流過程速度快,沒有 任何緩沖,對閥芯的沖擊力大,使閥芯與下閥體產(chǎn)生劇烈碰撞,這樣長時間的反復(fù)碰撞會造 成閥芯端面的磨損,閥芯端面磨損后就造成氣動薄膜切斷閥的泄漏,使其失去作用,造成損 壞,嚴重影響了氣動薄膜切斷閥的使用壽命。本實用新型涉及一種氣動薄膜切斷閥。
是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的信號,控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品 具有操作力大,閥體設(shè)計新穎,流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過 程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中。
ZMBQ氣動常閉型薄膜切斷閥工作原理產(chǎn)品特點:
·切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用三根立柱相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
·閥體按流體力學原理設(shè)計成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
·閥內(nèi)件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為軟質(zhì)材料制作,關(guān)閉時密封性能優(yōu)良。
·平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
·波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
·活塞式執(zhí)行機構(gòu),操作力大,使用壓差大。
ZMBQ氣動常閉型薄膜切斷閥工作原理背景技術(shù)常見
閥體:所述閥體內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有進口和出口,且進口和出口的端面均設(shè)有連接法蘭,進口和出口之間設(shè)有閥座,所述閥座的中部開有通孔,通孔內(nèi)緊密配合有閥芯,所述閥芯的表面中部設(shè)有閥桿,閥體的上表面設(shè)有下法蘭,所述下法蘭通過螺栓與上法蘭連接,所述上法蘭的表面設(shè)有支板,所述支板上設(shè)有氣動模塊;
防護組件:所述防護組件包括防護板、壓環(huán)和橡膠圈,所述防護板設(shè)于閥桿的底端,所述壓環(huán)設(shè)于防護板的底面,所述橡膠圈設(shè)于閥座表面的凹槽內(nèi)且與壓環(huán)對應(yīng),且橡膠圈的表面高于閥座的表面;是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它按調(diào)節(jié)儀表輸出的信號,直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷和流通,達到對壓力、流量或液位等參數(shù)的自動控制。切斷閥與調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別在于:前者用于兩位斷續(xù)調(diào)節(jié),后者用于多位式連續(xù)調(diào)節(jié)。
該氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,體形小,重量輕,閥體設(shè)計新穎,流阻小,閥容量大,密封性能好,能防火、防爆。套筒切斷閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu),可提高允許壓差。閥芯有軟密封和硬密封兩種,可根據(jù)使用性能任意選擇。因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中。
其中:還包括plc控制器,所述plc控制器設(shè)于閥體的表面,且plc控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接。,是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的信號,控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品 具有操作力大,閥體設(shè)計新穎,流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過 程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中。
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