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            石油化工企業(yè)油品儲運罐氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計選型

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            石油化工企業(yè)油品儲運罐氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計選型

            本發(fā)明涉及石油化工企業(yè)油品儲運安全環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種能夠有效降低氮氣消耗量和投資的氮封系。本實用新型公開了一種氮封系統(tǒng),包括多個儲油罐,供氮管線,泄氮管線和呼吸閥管線,多個儲油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間,呼吸閥管線包括并列連接有多個儲油罐的主管線,通過并列的兩個支管線分別與主管線連接的兩個呼吸閥,設(shè)置于支管線上的氣體閥門,本實用新型所提供的氮封系統(tǒng),能夠改善呼吸閥檢修過程中,無法連續(xù)作業(yè)的問題.

            一、儲罐氮封系統(tǒng)存在的常見問題 

            一是應(yīng)采用氮封的儲罐未設(shè)置氮封系統(tǒng)。

            二是后期增加的氮封系統(tǒng)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計,系統(tǒng)不能正常使用。

            三是氮封系統(tǒng)壓力得不到有效管控。如進儲罐前的氮氣管線未設(shè)置自力式調(diào)節(jié)閥、無壓力表或壓力表選型過大,僅靠手動閥門控制進氣量,無法監(jiān)控氮封壓力;氮封氣源未采用壓力分程控制,或自力式調(diào)節(jié)閥選型不合理,造成氮封壓力過高、過低,氮封系統(tǒng)不能正常使用;氮氣管線或儲罐上未設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳、報警,壓力得不到有效控制。

            四是氮氣管線上的安全設(shè)施不足,如氮氣管線上未設(shè)置止回閥。

            五是儲罐頂部未設(shè)置緊急泄放人孔(或緊急泄放閥)等保護措施。

            六是因氮封壓力不穩(wěn)定或為了節(jié)約成本,將氮氣管線閥門關(guān)閉,氮封系統(tǒng)未投用等。

            ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

            二、石油化工企業(yè)油品儲運罐氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計選型哪些儲罐需要設(shè)置氮氣保護系統(tǒng) 

            對于氮封系統(tǒng)的設(shè)置,我們來看看國家標(biāo)準(zhǔn)到底是如何要求的?

            國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB 51283-2020)、《石油庫設(shè)計規(guī)范 》(GB 50074-2014)均對儲罐氮封系統(tǒng)的設(shè)置有明確要求?!妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)規(guī)定,當(dāng)單罐容積小于或等于5000m3的內(nèi)浮頂儲罐采用易熔材料制作的浮盤時,應(yīng)設(shè)置氮氣保護等安全措施;儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐應(yīng)設(shè)置氮氣保護。

            《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB 51283-2020)規(guī)定,當(dāng)采用固定頂罐或低壓罐(單罐容積不小于100m3)儲存甲B、乙A類液體時,應(yīng)采用氮氣或惰性氣體密封措施。如常見的甲醇、甲苯等甲B類物質(zhì);再如可燃液體二硫化碳,自燃點、沸點及閃點均較低,具有的揮發(fā)性、易燃性和爆炸性,采用固定頂罐水封加氮封儲存比采用單純的內(nèi)浮頂罐儲存更安全可靠。

            石油化工企業(yè)油品儲運罐氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計選型背景技術(shù):

            石油化工企業(yè)油品儲罐區(qū)根據(jù)物料性質(zhì)不同,部分有毒、可燃油品儲罐必須設(shè)置氮封系統(tǒng)。儲罐設(shè)置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸,降低產(chǎn)品變質(zhì)的風(fēng)險,降低有毒可燃?xì)怏w帶來的安全風(fēng)險,減少油氣揮發(fā)度降低對環(huán)境的污染。目前國內(nèi)油品儲罐氮封設(shè)置時每個氮封罐自成體系,沒能將所有氮封罐進行統(tǒng)籌考慮。存在這樣兩類問題:

            ①每具儲罐氮封管線上均設(shè)置有氮封閥、限流孔板、止回閥等,造成管線附件投資增加。

            ②每具氮封儲罐排放的富氮氮封尾氣未進行充分利用,氮氣耗量增加,系統(tǒng)運行能耗增加。

            ③儲罐區(qū)氮氣用量不均衡,考慮最大用氣量,氮氣規(guī)模較大,投資高但利用率低下。

            石油化工企業(yè)油品儲運罐氮封系統(tǒng)裝置設(shè)計選型

            《石油庫設(shè)計規(guī)范 》(GB 50074-2014)規(guī)定,當(dāng)選用內(nèi)浮頂儲罐、固定頂儲罐儲存沸點低于45℃或在37.8℃時的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體時,應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng)。當(dāng)采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大于100m3的臥式儲罐儲存沸點不低于45℃或在37.8℃時的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油時,應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng)。儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲罐應(yīng)設(shè)置氮封保護系統(tǒng)。有些甲B、乙A類液體化工品有防聚合等特殊儲存需要,不適宜采用內(nèi)浮頂儲罐,可選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于50m3的臥式儲罐,但應(yīng)采取氮封等安全保護措施,典型的易自聚不穩(wěn)定的丁二烯、苯乙烯儲罐,應(yīng)設(shè)置氮封系統(tǒng),防止空氣進入儲罐。

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