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化工廠儲罐阻火器工作原理
對于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實用新型提供的一種阻火器,目的是克服現(xiàn)有 技術(shù)中阻火器的流阻大,阻火性能達不到要求,不防暴、灰塵堵塞等不足,提供了一種結(jié)構(gòu) 合理、安裝方便、氣密性良好、阻火性能良好、能及時清理灰塵、檢修維護方便的阻火器。
有一個關(guān)于普通工藝管道適用性的常見問題,即管道中是否會發(fā)生爆轟。簡單來說,沿著管道前行的火焰鋒/爆轟不是靜壓力(管道應(yīng)能承受正常靜態(tài)爆炸壓力,因此假設(shè)為環(huán)境條件下的1MPa.g 等級),而是只作用于管道壁數(shù)微秒的動態(tài)沖擊壓力。到目前為止,更大的危險是當火焰鋒/爆轟的前行受到如管道彎頭、閥門和阻火器/阻爆轟型阻火器等的阻礙時,其產(chǎn)生的動量和能量作用。當這種動量/能量轉(zhuǎn)移,除非設(shè)備有動量/能量作用力承受設(shè)計,否則它可能會產(chǎn)生災(zāi)難性故障。為此,若阻爆燃型阻火器和穩(wěn)定阻爆轟型阻火器遭遇 DDT/不穩(wěn)定爆轟,就會產(chǎn)生機械故障(以及火焰?zhèn)鬟f)。
化工廠儲罐阻火器工作原理
關(guān)于阻火器的工作原理,目前主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;二是基于器壁效應(yīng)。
1、化工廠儲罐阻火器工作原理傳熱作用
燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設(shè)計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。
2、化工廠儲罐阻火器工作原理器壁效應(yīng)
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種阻火器,主要包括阻火器本體、上殼體、下殼體、阻火板、卸灰閥,所述阻火器 本體采用圓筒形結(jié)構(gòu),由兩個半圓柱面通過螺栓螺母連接而成,所述阻火器本體上下兩端 分別連接有上殼體和下殼體,所述阻火器本體與上殼體和下殼體通過螺栓螺母緊固連接, 便于拆裝,后期維護,所述阻火器本體與上殼體和下殼體的連接處設(shè)有密封墊片,通過密封 墊片使得連接密閉,所述上殼體一端連接進氣管道,所述下殼體一端連接出氣管道,所述阻 火器本體內(nèi)部設(shè)有凹槽,阻火板卡在凹槽中,由兩個半圓柱面的阻火器本體夾緊,所述阻火 板上設(shè)有從上到下的蜂窩孔,每一塊阻火板的孔直徑遞減,所述阻火器本體側(cè)壁設(shè)有卸灰 閥,卸灰閥閥門把手設(shè)有保護膠皮外殼,所述卸灰閥與外部集塵桶連接。
化工廠儲罐阻火器工作原理設(shè)計、制造性能:
1、殼體本身的材質(zhì)需求比較嚴格,一般為鋁合金、不銹鋼、鑄鐵等介質(zhì),且尺寸必須按照規(guī)定的標準來執(zhí)行;
2、在制造過程中,其殼體所使用的鑄件不得存在損害、裂紋、砂眼等問題,這樣的鑄件會影響到使用的效果;
3、殼體制作過程中,應(yīng)按照規(guī)定進行水壓的試驗,待到合格后方可使用;
4、波紋結(jié)構(gòu)的阻火器按規(guī)定會使用鋼帶來加工制作,這樣的鋼帶應(yīng)該光亮,不能帶有油污及銹點等污漬;
5、阻火層上的孔隙大小應(yīng)該**且均勻分布,所以應(yīng)保持無堵塞;
6、裝入殼體內(nèi)部的阻火層不能晃動,因此其接觸面需要緊密結(jié)合,在完成組裝之后,我們還需要按規(guī)定進行阻火性的測試。
化工廠儲罐阻火器工作原理
這種配件/閥門的位置必須經(jīng)過仔細考慮、提供充分支撐并有技巧地放置不穩(wěn)定阻爆轟型阻火器來最小化管道的機械故障風險。因此,合理設(shè)計防爆和防護系統(tǒng),并且嚴格遵守操作和維護程序,能避免在很多工藝中產(chǎn)生氣體/蒸汽和空氣混合物,更不可能著火。
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