搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析

新型搪玻璃測(cè)溫放料閥，所謂閥門測(cè)溫在于在閥芯末端加固鉭釘，閥芯上固定測(cè)溫探頭,測(cè)溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻，連接于熱敏 電阻的導(dǎo)線從中空的閥芯閥桿絲桿內(nèi)部引出.由于測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物 料接觸,故能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度,解決了原 有的搪玻璃反應(yīng)罐無法測(cè)量底部溫度及其它部位的 溫度測(cè)量滯后的問題. 搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。 

 搪玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)在是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較遍及。只需進(jìn)行反應(yīng)工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以琺瑯反響罐的放料設(shè)備即放料閥在其中就占有了必定的位置。那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的尼、該怎樣挑選呢？ 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析下面我就給咱們進(jìn)行簡單的介紹。

　　1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

　　2、按密封方式可分為：填料密封和波紋密封2種。

　　3、按操作方式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

　　客戶在實(shí)踐選用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度操控儀器等。

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析部分工況選用說明如下：

　　1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，關(guān)于顆粒度較大的物料放料效果較抱負(fù)，因?yàn)槊芊忾y片是F46原料，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，有必要留意。詳細(xì)運(yùn)用時(shí)，能夠更換成四氟材料，這樣耐溫也能到達(dá)220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下，顆粒物較為粘稠，能夠在閥芯端部加長構(gòu)成刺狀物，這樣在閥門接連開閉時(shí)，能夠作為“爐釬"運(yùn)用。到達(dá)引導(dǎo)物料的目的。

　　2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無積料需求。特別情況下，因?yàn)檫x用上展式，在物料沉淀時(shí)能夠有效的引導(dǎo)物料。然后快速的放料。

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析特點(diǎn):

1、耐高溫:0℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MPa;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測(cè)量準(zhǔn):*.02℃。

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析規(guī)格型號(hào):

DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L

DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L

DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

 搪玻璃反應(yīng)釜底部鉭釘測(cè)溫放料閥選型分析

搪瓷反應(yīng)(reaction)釜經(jīng)常要接觸一些具有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性的物料，若是操作(operate)不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問題，一下是山東龍興化工機(jī)械（machinery）集團(tuán)根據(jù)多年的搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)(Produce)經(jīng)驗(yàn)（experience)，總結(jié)的幾條意見，不當(dāng)之處，敬請(qǐng)指教。不銹鋼反應(yīng)釜是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。搪玻璃反應(yīng)罐常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。

第一點(diǎn)，健全的周期性巡查和日常維護(hù)(Maintain)制度是必須建立的，不僅搪瓷反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工(Processing)機(jī)械設(shè)備(shèbèi)(組成:驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置等)都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。

第二點(diǎn)，最容易受到損壞卻又最難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里，傳動(dòng)部件(assembly unit)、密封(seal)情況(Condition)、攪拌(stir)器等部件都需要仔細(xì)巡查，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障(fault)就會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)(system)的運(yùn)行（Windows）。

第三點(diǎn)，搪瓷層的雜物及時(shí)清理(liquidate)，在清理過程(process)中，切忌使用(use)堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇(Select)木棒、完整的竹棒、塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。

第四點(diǎn)，*（thorough)巡查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)（organization)，因?yàn)殚L時(shí)間旋轉(zhuǎn)(rotate)會(huì)造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲（screw)和其他連接性裝置(device)一定要巡查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理(processing)并且試運(yùn)行，確保攪拌器安全(safe)可靠。用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則：如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,反之選用下展式測(cè)溫閥。

搪玻璃測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專項(xiàng)使用閥門。搪玻璃測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體,閥芯,密封圈,手輪等。

鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來完成。對(duì)于其分類,目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專項(xiàng)使用型,底部測(cè)溫閥型,液壓測(cè)溫閥型,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg,工作溫閥度可到200℃。