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637次ZZY-25K自力式泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的對進(jìn)行改進(jìn),將閥桿的一端設(shè)計(jì)為螺桿,該螺桿部段與膜片和下彈簧座通過螺母組合成一體,閥桿的另一端穿過膜片室插入閥體中心部位所開設(shè)的閥桿過孔內(nèi),將調(diào)節(jié)螺釘設(shè)定并傳遞到膜片的力傳遞給閥芯,實(shí)現(xiàn)對閥門開度的控制。有單座(ZZYP)、雙座(ZZYN)、套筒(ZZYM)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調(diào)節(jié)(泄壓持壓型:K型),閥后壓力調(diào)節(jié)(減壓穩(wěn)壓型:B型);附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)形式以及不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
ZZY-25K自力式泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)本實(shí)用新型還采取了以下技術(shù)措施
將閥芯上端面與其上安裝的密封圈經(jīng)滾壓形成整體式結(jié)構(gòu),以避免密封圈脫落導(dǎo)致閥門動(dòng)作失效。
壓力調(diào)節(jié)閥作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
壓閉型(B型):用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
壓開型(K型):用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
ZZY-25K自力式泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)性能特點(diǎn)
1、組配方便---通用模塊化設(shè)計(jì)使之只需更換極少零件就可實(shí)現(xiàn)上下游壓力控制,得到不同的調(diào)壓范 圍及不同的使用溫度。
2、安全過載---在任何情況下安全永遠(yuǎn)是最重要的,自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會直接進(jìn)入執(zhí)行器,當(dāng)系 統(tǒng)超壓時(shí),往往會嚴(yán)重?fù)p壞閥門。此閥的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)會安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾 倍甚至幾十倍的過載壓力,在有些配置中可*達(dá)到公稱壓力。
3、密封可靠--- 此閥的閥桿為長波紋管結(jié)構(gòu),同時(shí)輔以密封圈后備密封,使閥桿處具有極 可靠的密封。
4.、精度高---波紋管閥桿的摩擦力遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)填料結(jié)構(gòu),優(yōu)化設(shè)計(jì)的彈簧及執(zhí)行器在實(shí)現(xiàn)工藝壓力時(shí) 總能找到最佳的組配,使調(diào)壓閥具有很高的整體控制精度。
5、低泄漏---單座閥芯在閥門關(guān)閉時(shí)泄漏量很小,軟密封閥芯可*關(guān)斷流體,使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。
6、平衡式閥芯---閥芯可選用O型圈平衡結(jié)構(gòu),使壓差產(chǎn)生的對閥桿不平衡力影響減至最小,從而保證調(diào)壓閥的耐壓差性能及控制精度。
ZZY-25K自力式泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品優(yōu)勢
1、只需旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母就可直接進(jìn)行設(shè)定壓力的調(diào)整,由于省去了傳統(tǒng)的立柱結(jié)構(gòu),使調(diào)校更方便迅速。
2、有多種執(zhí)行器型式,閥芯結(jié)構(gòu),橡膠材質(zhì)可供選擇以適用不同介質(zhì),溫度的使用要求。
3、執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件,采用不銹鋼板成形,有很高的耐壓強(qiáng)度和使用壽命。
4、GZ820型調(diào)壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標(biāo)的前提下達(dá)到安裝維護(hù)。頂置壓入式安裝不需拆下閥體就可以進(jìn)行內(nèi)部的檢查維護(hù),且不需任何專用工具。采用閥蓋中心定位原則,省去所有不必要的重復(fù)配合,內(nèi)件留有足夠的間隙,使內(nèi)件能輕松取出或放入,就是在碳鋼類閥門多年使用后有銹蝕的情況下仍能輕松進(jìn)行內(nèi)件的拆裝。
ZZY-25K自力式泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
膜蓋 | A3鋼鍍鋅 | |||
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
ZZY-25K自力式泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.62.5 4.0 | ||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50,40~80,60~100,80~140,120~180,160~220,200~260,240~300, 280~350,330~400,380~450,430~500,480~560,540~620,600~700,680~800 780~900,880~1000,600~1500,1000~2500 | ||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||
工作溫度(℃) | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | ||||||||||||||||||
適用介質(zhì) | 熱水,氣體,蒸汽,低粘度介質(zhì) | ||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座,套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | |||||||||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.6 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||||||||
減壓比 | 10 | ||||||||||||||||||
最小 | 1.25 |
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做。
閥門型號編制說明
ZZY | P | 16 | C | G | K |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 閥門結(jié)構(gòu) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 溫度類型 | 作用形式 |
自力式 | P:單座 | 16:1.6MPa | C:碳鋼 | G:高溫加隔溫罐 | K:閥前控制 |
N:雙座 | 25:2.5MPa | P:不銹鋼304 | 無:常溫 | B:閥后控制 | |
M:套筒 | 40:4.0MPa | R:不銹鋼316 | |||
64:6.4MPa |
ZZY-25K自力式泄壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝示意圖
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)作可靠,密封性能好的自力式調(diào)壓閥。是由閥體,閥座,閥芯,平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)是能在無電,無氣的場所工作,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,密封性能好,廣泛應(yīng)用于石油,化工,電站,輕工,印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。
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