化工儲(chǔ)罐底部搪瓷排料閥設(shè)計(jì)規(guī)范

為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種能夠靈活變更接口尺寸，制作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理的鋼制搪玻璃放料閥閥體。 搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點(diǎn)人們的生活?？梢?jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。

出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門(mén)裝置，放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用，實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門(mén)廣泛使用。

二、化工儲(chǔ)罐底部搪瓷排料閥設(shè)計(jì)規(guī)范的特點(diǎn)：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開(kāi)關(guān)輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門(mén)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋼制搪玻璃放料閥閥體，其包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進(jìn)料接口、焊接于閥身左外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口、焊接與閥身右外側(cè)表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口。

化工儲(chǔ)罐底部搪瓷排料閥設(shè)計(jì)規(guī)范適用范圍：

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料接口、清洗接口和閥架接口均為鋼制法蘭，所述放料管為鋼制無(wú)縫管，所述放料接口為鋼制法蘭。

進(jìn)一步地，所述閥身為鋼制同心異徑管。

進(jìn)一步地，所述閥身的內(nèi)表面上涂有搪玻璃層。

化工儲(chǔ)罐底部搪瓷排料閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型具有如下有益效果:

(I)本實(shí)用新型通過(guò)采用鋼制同心異徑管制作閥身，代替了鑄造件閥身，解決了鑄造件存在的前述缺點(diǎn)；

(2)閥身內(nèi)部無(wú)焊縫，內(nèi)表面圓滑過(guò)渡，無(wú)尖銳拐角，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好，適合搪玻璃工藝。

化工儲(chǔ)罐底部搪瓷排料閥設(shè)計(jì)規(guī)范搪玻璃反應(yīng)釜部分工況選用說(shuō)明如下：

1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，所以需要注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門(mén)連續(xù)開(kāi)閉時(shí)，可以作為“爐釬"使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

化工儲(chǔ)罐底部搪瓷排料閥設(shè)計(jì)規(guī)范

主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料，借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。搪瓷放料閥通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。搪瓷放料閥具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。搪瓷放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

作為本實(shí)用新型鋼制搪玻璃放料閥閥體的進(jìn)一步改進(jìn)，在閥身2的內(nèi)表面上涂有搪玻璃層。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

化工儲(chǔ)罐底部搪瓷排料閥設(shè)計(jì)規(guī)范注意事項(xiàng)：

1.在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2.在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3.搪玻璃放料閥流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

4.在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

5.在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持位置。壓力均勻，以防泄漏。

6.放料閥使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7.出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8.應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9.搪玻璃放料閥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10.放料閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處，或重新更換。