化工反應(yīng)釜上展式放料閥與下展式放料閥對比

對上展式和下展式放料閥的適用性、 結(jié)構(gòu)、 尺寸、力矩等方面進(jìn)行了分析，比較上展式放料閥和下展式放料閥的區(qū)別：放料閥結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、開啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠，閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)冉M成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)已經(jīng)得到廣泛使用。

放料閥使用于化工、冶金、石油、水泥、煤礦等行業(yè)的罐底,在其起著放料作用.安裝前需把放料閥底法蘭盤拆卸下來焊接與罐底,然后把放料閥裝上底法蘭盤就可以使用.

1、化工反應(yīng)釜上展式放料閥與下展式放料閥對比上展式放料閥和下展式放料閥適用性

放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、 反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式做成的；上展式用于有攪拌器放料閥的反應(yīng)釜放料；而下展式放料閥 用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。

3、化工反應(yīng)釜上展式放料閥與下展式放料閥對比上展式放料閥和下展式放料閥啟閉力矩的區(qū)別

上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開 , 打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力, 打開時(shí)較關(guān)閉力矩大 。 下展式式放料閥為閥瓣 (柱塞) 向下運(yùn)動(dòng)閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。

4、化工反應(yīng)釜上展式放料閥與下展式放料閥對比上展式放料閥和下展式放料閥啟閉行程的區(qū)別

啟閉行程不同，安裝尺寸有大小上展式放料閥和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式放料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式，升降桿結(jié)構(gòu)形 式它要求有較大的安裝空間，但可依據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度小, 在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。

化工反應(yīng)釜上展式放料閥與下展式放料閥對比安裝使用和維護(hù)方法：

　　1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

　　2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

　　3、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

　　4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

　　5、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

　　6、當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

　　7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

化工反應(yīng)釜上展式放料閥與下展式放料閥對比

   放料閥是反應(yīng)釜構(gòu)造中的一個(gè)重要部件，它起到控制化學(xué)物料在反應(yīng)坐鎮(zhèn) 中進(jìn)行密閉加壓反應(yīng)以及在反應(yīng)結(jié)束后正確打開放料口排放物料的作用，且不影響反應(yīng)釜內(nèi)物料*混合和*反應(yīng)。放料閥構(gòu)造和性能的優(yōu)劣，不只影響到反應(yīng)釜的操作性能，還直接影響到化學(xué)反應(yīng)的效率和化工產(chǎn)品質(zhì)量等。隨著有機(jī)化工和精細(xì)化的高速發(fā)展，對反應(yīng)釜放料閥提出了更高的要求，如耐磨性、無積液、下料速度 、密封等級、使用壽命、操作性能等，這些性能都是放料閥在前期閥門的選型以及采購時(shí)參考重要指標(biāo)。