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489次化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案
是一種主要用于安裝在儲(chǔ)罐頂部的設(shè)備,目的用來(lái)隔離物料和外部的接觸并維持儲(chǔ)罐微正壓作用的一種裝置,其閥門(mén)裝置在運(yùn)行過(guò)程中并不需要對(duì)外在的能源的依賴(lài),可以利用介質(zhì)的能量來(lái)作驅(qū)動(dòng),這就是我們常說(shuō)的氮封閥,這類(lèi)閥門(mén)裝置對(duì)儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō)是一種維持保護(hù)安全的一種工業(yè)設(shè)備。從儲(chǔ)罐頂部的氮封裝置在其閥門(mén)的用途和特點(diǎn)上主要可以從以下了解參考。
在工業(yè)氮封閥的使用場(chǎng)景中我們可以看到一些石化或煉油等單位工廠中往往存在著各類(lèi)的石化以及各類(lèi)的易燃油品等,而一般的儲(chǔ)罐有會(huì)在室外的環(huán)境中使用,而為了使得這些易燃類(lèi)物料部和空氣中氧氣進(jìn)行接觸所以往往會(huì)采用在儲(chǔ)罐頂部充氮?dú)獾姆椒▉?lái)使之和外部隔絕,這是很多工業(yè)場(chǎng)合使用氮封閥的用途需求。我們都知道氮封閥是一種不需要外來(lái)能源可以采用管道介質(zhì)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥門(mén)壓力的一種較為節(jié)能的壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,在該閥門(mén)的自身特點(diǎn)上主要還是在其快捷、方便、節(jié)能、壓力數(shù)值在運(yùn)行過(guò)程中可以隨意調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn),從運(yùn)行邏輯上來(lái)說(shuō)其實(shí)也是一種自力式的壓力調(diào)節(jié)閥,此外其最為引人關(guān)注的特點(diǎn)還在于其控制的精度一般比較好,適合控制精度一般或較有要求的工況環(huán)境下來(lái)運(yùn)行,現(xiàn)在采用氮封一類(lèi)的閥門(mén)在很多行業(yè)中都會(huì)有應(yīng)用到,尤其是一些化工、石化產(chǎn)業(yè),此外還有冶金、輕紡、石油、電力等各類(lèi)設(shè)計(jì)工業(yè)生產(chǎn)等單位都會(huì)有應(yīng)用到。
化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案的作用有哪些?
1、當(dāng)儲(chǔ)罐氣相空間充滿氮?dú)夂螅綦x物料與空氣接觸,減少物料氧化與吸濕,保障物料品質(zhì)。
2、當(dāng)儲(chǔ)罐氣相空間充滿氮?dú)夂?,在化學(xué)品液面上形成惰性保護(hù)層,減少可燃性氣體形成,減少燃燒、爆炸事故的發(fā)生機(jī)率,保證物料儲(chǔ)存安全。
3、減少化學(xué)品的揮發(fā)損耗,有利保護(hù)環(huán)境。
二、化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案工藝方案
1.內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐改造氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。特別適用于大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單和維修方便等特點(diǎn)。參照常見(jiàn)的提供設(shè)計(jì)的氮?dú)庀到y(tǒng)裝置方案,儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置一般主要包含氮封閥,泄氮閥和呼吸閥
儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動(dòng)作靈敏,運(yùn)行可靠,操作與維修方便等特點(diǎn),氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源,在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí),的供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(kāi)(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開(kāi)),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開(kāi),向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力較好在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。特點(diǎn): 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從1-50KP,100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,可通過(guò)調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的壓力調(diào)節(jié)和供氮閥類(lèi)似。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案
1)封堵儲(chǔ)罐罐壁(頂)的通氣口。
2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設(shè)置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007-2007確定(見(jiàn)表一)。呼吸量除滿足儲(chǔ)罐的大、小呼吸外,還應(yīng)考慮氮封閥不能關(guān)閉時(shí)的進(jìn)氣量等因素。
3)在儲(chǔ)罐罐頂增加氮?dú)饨尤肟诤鸵龎嚎?。為確保壓力取值的準(zhǔn)確性,兩開(kāi)口之間的距離不宜小于1m。
4)量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管,確保量油作業(yè)時(shí)不影響氮封壓力。
5)儲(chǔ)罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。
我們可以結(jié)合一些具有代表性的產(chǎn)品來(lái)分析,世界上有名的氮封裝置品牌,供氮閥,泄氮閥,呼吸閥品牌,,它的氮封裝置特點(diǎn):氮封裝置無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥門(mén)后端壓力保持恒定。
氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過(guò)氮封裝置較好控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積加大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。
氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.5KPa時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)?,保證儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過(guò)程中不吸進(jìn)空氣,防止形成爆炸性氣體。儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.2~0.6MPa。當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)1.1KPA(G)時(shí),泄氮閥工作,確保罐頂壓力低于1KPA(G).
三.化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案工藝流程
1)在每臺(tái)儲(chǔ)罐上設(shè)置先導(dǎo)式氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在0.5KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1KPa時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.5KPa時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)?;?dāng)?shù)忾y需要檢修或故障時(shí),使用限流孔板旁路給儲(chǔ)罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓瑝毫Ω哂?KPa時(shí),通過(guò)泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排。
2)當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)關(guān)閉,造成罐內(nèi)壓力超過(guò)1Kpa時(shí),通過(guò)泄氮閥及帶阻火器的呼吸閥外排;當(dāng)?shù)忾y事故失靈不能及時(shí)開(kāi)啟時(shí),造成罐內(nèi)壓力降低至-1Kpa時(shí),通過(guò)帶阻火器呼吸閥向罐內(nèi)補(bǔ)充空氣,確保罐內(nèi)壓力不低于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力低限(-1Kpa)。
3)為確保設(shè)置氮封儲(chǔ)罐事故工況下的安全排放,應(yīng)在儲(chǔ)罐上設(shè)置緊急泄放閥,緊急泄放閥定壓不應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力上限(2.0Kpa)。
4)當(dāng)需要使用限流孔板旁路補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí),流量宜等于油品出罐流量.
5)若在相同油品儲(chǔ)罐之間設(shè)置有氣相聯(lián)通管道,每臺(tái)儲(chǔ)罐出口均應(yīng)設(shè)置阻火器,以防止事故擴(kuò)大。
6)阻火器應(yīng)選用安全性能滿足要求的產(chǎn)品,且阻力降不應(yīng)大于0.3KPa。
化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 | ||||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
2泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 | |||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
■ 化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案說(shuō)明
·一般供氮?dú)鈮毫υ?×105~10×105Pa之間;
·罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作;
·泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致;
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備使用壽命。
·若用戶(hù)工況有與選型手冊(cè)有異,望來(lái)電與本廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部聯(lián)系,協(xié)商解決。■ 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·連接方式:法蘭、螺紋
·法蘭端面距:按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn):按GB/T9113-2000標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭面型式:RF
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:M16×1.5
注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶(hù)需要加工制造。
■ 化學(xué)儲(chǔ)罐氮封裝置優(yōu)化改進(jìn)方案主要零件材料
閥 體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片:夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根據(jù)用戶(hù)要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。
從氮封閥的用途上來(lái)看,其本質(zhì)上的作用還在于和外界物料的隔離,在工作過(guò)程中在當(dāng)儲(chǔ)罐頁(yè)面下降時(shí)候內(nèi)部的壓力會(huì)隨之降低,這時(shí)候就會(huì)像罐體內(nèi)部補(bǔ)充氮?dú)?,在?dāng)儲(chǔ)罐頁(yè)面上升增壓的時(shí)候就會(huì)停止氮?dú)獾难a(bǔ)充,與此同時(shí)在被加壓后的氮?dú)膺€會(huì)適當(dāng)?shù)膹暮粑y中排出來(lái)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力來(lái)進(jìn)行調(diào)整,來(lái)確保儲(chǔ)罐的安全隔絕外部的氧氣。此外在對(duì)氮?dú)馐褂弥幸矐?yīng)該聽(tīng)取廠家和熟知相關(guān)安全操作的必須,在受限的空間作業(yè)時(shí)候必須按照相關(guān)規(guī)定來(lái)進(jìn)行操作,對(duì)氮?dú)庀到y(tǒng)中的管線、儲(chǔ)罐以及氮?dú)獾奶崛↑c(diǎn)等都應(yīng)該統(tǒng)一、規(guī)范具有統(tǒng)一的安全標(biāo)識(shí)以及警告語(yǔ)提示。在工業(yè)使用中對(duì)該閥門(mén)的應(yīng)用建議不同廠家還需要根據(jù)自身不同的使用環(huán)境和需求上來(lái)針對(duì)使用,在選購(gòu)、安裝以及調(diào)試前也應(yīng)該咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士來(lái)進(jìn)行,尤其在安裝和使用過(guò)程中尤其還要注意氮?dú)獾氖褂冒踩约伴y門(mén)的后期維護(hù)。
氮封閥作為一種管道控制閥門(mén)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)在原理上也屬于一種精確的毫巴級(jí)調(diào)壓閥,從國(guó)內(nèi)和國(guó)外生產(chǎn)的氮封閥的膜片對(duì)比其一般膜片越大出口壓力實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)壓值也會(huì)相對(duì)小一些,通常氮封閥都有泄漏管以及控制管,一個(gè)控制其靈敏地一個(gè)是預(yù)防膜片出現(xiàn)問(wèn)題口介質(zhì)泄漏的問(wèn)題,在近些年來(lái)隨著工業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步以及行業(yè)成熟完善氮封閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有著不同的變化以得到更好的使用性能和效果。
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