化工部法蘭式波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)

波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。
采用*金屬波紋管密封技術(shù)制造，高性能金屬波紋管，波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加了生產(chǎn)設(shè)備的安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供清潔安全工作環(huán)境。波紋管截止閥廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、食品等工業(yè)。 WJ41H、WJ41W 型 PN16~PN40 波紋管截止閥適用于工作壓力 1.6~4.0MPa，工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種的工況上，卻斷或接通調(diào)節(jié)管路介質(zhì)。

化工部法蘭式波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要優(yōu)點：

1.波紋管截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏；

2.閥瓣采用錐形設(shè)計，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長；

3.雙重的密封設(shè)計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)；

4.閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油；

5.人體工程學(xué)設(shè)計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠；應(yīng)用：熱油系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)等。

化工部法蘭式波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，雙重堅固耐用的波紋管密封設(shè)計（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀。

三、化工部法蘭式波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)規(guī)范

四、化工部法蘭式波紋管截止閥技術(shù)參數(shù) 主要零件材料

五、化工部法蘭式波紋管截止閥技術(shù)參數(shù) 主要外形圖

波紋管截止閥是一種常用的管道控制閥門，其結(jié)構(gòu)圖解如下：

波紋管截止閥由閥體、閥蓋、閥座、閥瓣、波紋管等主要部件組成。閥體作為閥門的殼體，通常采用鑄造或鍛造工藝制成。閥蓋位于閥體上方，用于固定閥瓣和閥座。閥座是與閥瓣密封配合的部件，通常采用耐磨、耐高溫的材料制成。閥瓣是用來開啟或關(guān)閉流體的部件，與閥座配合實現(xiàn)密封，并通過傳遞力矩實現(xiàn)開關(guān)動作。波紋管是連接閥體和閥蓋的部件，其具有波紋形狀，可以緩沖流體的沖擊力和壓力波動。

波紋管截止閥的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)閥瓣實現(xiàn)流體的開啟和關(guān)閉。當(dāng)閥瓣與閥座密封配合時，閥門關(guān)閉，阻止流體通過。而當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)到與閥座脫離時，閥門打開，允許流體通過。波紋管的存在可以減輕流體的沖擊力和壓力波動，保證閥門的正常工作。

由于閥桿與閥座之間形成有一定間隙，因而介質(zhì)在通過閥門時，受到自身的作用力和外源動力作用使閥桿產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)動，從而改變了介質(zhì)流經(jīng)閥門時所產(chǎn)生的流向，改善了流量特性。對于壓力要求較高、流量較大以及需要調(diào)節(jié)介質(zhì)溫度或壓力條件變化的場合是非常適用。

化工部法蘭式波紋管截止閥技術(shù)參數(shù)

1、波紋管截止閥可在介質(zhì)流量不大時，使用可靠，不會因開啟時過小而造成壓力損失。

在介質(zhì)流量較大時，一般采用球形密封。為了保證密封面不受磨損，必須加強密封，使閥門具有較好的密封性。波紋管截止閥與閘止閥相比，由于密封面的內(nèi)腔采用圓錐形，因而在工作中可以減少閥瓣被流體沖開而造成損壞。

2、波紋管截止閥適用于各類壓力要求的管道系統(tǒng)，如溫度大于150℃。

當(dāng)操作壓力小于0.8 mpa,溫度大于100℃，則應(yīng)使用不銹鋼截止閥；當(dāng)操作壓力大于0.9 mpa時，應(yīng)使用可耐高溫的不銹鋼截止閥；當(dāng)操作壓力小于0.7 mpa時，應(yīng)使用具有耐熱、耐腐蝕、耐酸堿等特性的不銹鋼截止閥；隨著國內(nèi)生產(chǎn)工藝水平的提高，大多數(shù)化工企業(yè)已能生產(chǎn)具有耐腐蝕、耐高溫等特性的不銹鋼截止閥；如上海化工機械廠的shtm5018c已被廣泛用于多種腐蝕性介質(zhì)中。不銹鋼截止閥采用了更*生產(chǎn)工藝和設(shè)計理論，能夠達到閥門耐熱、耐腐蝕、閥門精度高、操作壓力大等特點。

3、波紋管截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，可選用全金屬密封。

工作時，閥桿不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，閥瓣關(guān)閉迅速，因此開閉力小。閥瓣具有很好的流線型結(jié)構(gòu)，具有良好的彈性和補償能力。流道結(jié)構(gòu)合理，能夠有效地防止流體倒流而產(chǎn)生事故或提高系統(tǒng)的使用性能。其泄漏量小、壽命長、密封可靠等優(yōu)點。使用安全可靠。

4、該產(chǎn)品在常溫常壓下不易泄漏，適用于各種介質(zhì)的自動控制；

截止閥通常用在管道拐彎處，其作用是切斷管路上的介質(zhì)。閥體上設(shè)有導(dǎo)流環(huán)，其作用是使閥桿通過導(dǎo)流環(huán)而被改變方向。當(dāng)有氣體通過導(dǎo)流環(huán)時，填料呈流線型流動，壓緊閥體上的導(dǎo)流環(huán)以降低壓力，同時也減少了流阻和噪聲。截止閥還應(yīng)按介質(zhì)的不同而采用不同的結(jié)構(gòu)形式來設(shè)計，比如采用套筒結(jié)構(gòu)和波紋管結(jié)構(gòu)等。但由于閥座的材料和工藝要求不同，其制造成本和使用費用也會有差異而使閥門的設(shè)計難度加大。

5、可將該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油等行業(yè)的自動化系統(tǒng)中。

截止閥可根據(jù)用戶的要求定制。截止閥通常有四種結(jié)構(gòu)形式：全開、截止、全閉、帶平衡功能的截止閥。常見的截止閥有閘閥、截止閥和球閥等。在球閥中常用的是球閥和閘閥兩種結(jié)構(gòu)形式。其中閥座式球閥比截止的壽命長，閥桿式只有閥桿和閥座兩部分，波紋管截止閥在工作時閥桿始終處于工作狀態(tài)，與閥座形成一定距離時其流線型效果較好，但其受力不均，易造成閥桿與閥座間磨損不均與閥瓣啟閉時與閥座產(chǎn)生的強烈沖擊力易導(dǎo)致閥座變形甚至破裂或直接報廢使用壽命較短；球閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，閥桿采用帶平衡功能的球型密封套可以很方便地調(diào)整介質(zhì)流動方向或減小介質(zhì)流量，但其工作可靠度不高；截止閥采用無平衡結(jié)構(gòu)時由于其受力不均與其密封面摩擦易導(dǎo)致閥座變形，閥瓣關(guān)閉時不能保持介質(zhì)流量。常見的開啟形式有電動、氣動等。

波紋管截止閥在工業(yè)生產(chǎn)和管道輸送中起到重要的控制作用。例如在石油、化工、電力等行業(yè)，波紋管截止閥被廣泛應(yīng)用于管道系統(tǒng)中，用于控制流體的流動和停止。其結(jié)構(gòu)特點使得波紋管截止閥具有較好的密封性能和可靠性，同時也方便維護和更換閥瓣和閥座。總的來說，波紋管截止閥的結(jié)構(gòu)圖解可以幫助我們更好地理解閥門的組成部件和工作原理，從而提高對閥門的應(yīng)用和維護水平。