電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

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電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

　隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，電動調(diào)節(jié)閥在石化、冶金等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，作為自動控制系統(tǒng)終端的執(zhí)行部件，接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，實(shí)現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化。所以其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要。這里總結(jié)了電動調(diào)節(jié)閥的維護(hù)和使用的幾點(diǎn)看法跟建議，下面來一起看一下。

電動調(diào)節(jié)閥28.jpg

　　一、電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范正確選型
　　首先應(yīng)確定控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成，在實(shí)際生產(chǎn)中，不少控制回路由于閥選型不當(dāng)，導(dǎo)致控制回路運(yùn)行不正常，甚至無法投入自動，經(jīng)常發(fā)生故障，并且縮短閥的壽命。
　　所以在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對控制閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的

電動調(diào)節(jié)閥09.jpg

電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門類型
　　在根據(jù)初步的工藝條件和參數(shù)確定了控制閥的結(jié)構(gòu)和類型后，一項(xiàng)主要的工作就是計(jì)算確定控制閥的Cv 值，它與控制閥的形式及口徑有直接的聯(lián)系，能保證工藝對象要求的最大流量，而又不留過多的余量，同時控制閥的行程又能在合適的范圍。
　　控制閥流量特性、作用方式、結(jié)構(gòu)材料及輔助元件的選擇也十分重要，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合本單位的要求，正確定位選擇。

電動調(diào)節(jié)閥0.jpg

電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥體

型式	直通鑄造S型閥
公稱通徑	25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm
公稱壓力	PN1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79.1-94、79.2-94等
材料	鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
上閥蓋	標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、散熱型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范內(nèi)組件

閥芯型式	套筒柱塞型閥芯
流量特性	等百分比特性和線性特性
材料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等。

電動套筒調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型號	381LSA-08	381LSA-20	381 LSA -30	381 LSA -50	381 LSA -65	381 LSA -99	381 LSA -160
隔爆型號	381-08	381-20	381-30	381-50	381-65	381-99	381-160
輸出力推（N）	800	2000	3000	5000	6500	10000	16000
最大行程L（mm）	30		60		100
工作速度（mm/S）	4.2	2.1	3.5	1.7	2.8	2.0	1.0
主要技術(shù)參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz 輸入信號：4-20mA或1-5V·DC 輸出信號：4-20mA·DC
	防護(hù)等級：相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4 手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃ 環(huán)境濕度：≤95%

電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑dn（mm）	26	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	8	13	22	32	50	80	120	200	280	450
額定行程L（mm）	16		25		40			60
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號	381LSA /381-20		381LSA /381-30		381LSA /381-50			381LSA /381-65
允許壓差（Mpa）	3.0	2.0	1.8	1.05	1.16	0.67	0.47	0.39	0.26	0.16

電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能

電動調(diào)節(jié)閥021.jpg

項(xiàng)目			技術(shù)指標(biāo)
基本誤差%			±2.5
回差%			≤2.0
死區(qū)%			≤1.0
始終點(diǎn)偏差%	電開	始點(diǎn)	±2.5
		終點(diǎn)	±2.5
	電關(guān)	始點(diǎn)	±2.5
		終點(diǎn)	±2.5
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量l/h			0.1%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30:1

電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸

電動調(diào)節(jié)閥0001.jpg

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
L	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
D		225	225	225	225	225	255	255	255	310	310	310
R		177	177	177	177	177	177	177	177	226	226	226
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
H1	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H3	PN16/40	144	144	172	172	180	232	232	235	300	357	391
H3	PN64	156	156	180	180	200	237	237	247	317	367	397
H2		373	373	495	495	495	700	700	700	725	725	725
H4		459	459	459	459	459	520	520	520	570	570	570
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
H5	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203

　　二、電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝使用注意事項(xiàng)

電動調(diào)節(jié)閥07.jpg

　　為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，就必須在新閥安裝之前，嚴(yán)格仔細(xì)檢查閥的各個部件，保證與設(shè)計(jì)要求相符。具體檢查項(xiàng)目有：泄露量;全行程偏差;回差;死區(qū);基本誤差等。
　　對大修后的舊閥還應(yīng)檢查其填料函和連接處的密封情況。
　　調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，往往因安裝使用不當(dāng)，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或是工藝管路不清潔等原因?qū)е逻\(yùn)行不穩(wěn)定，所以應(yīng)注意以下幾個方面：

電動調(diào)節(jié)閥10.jpg

　　1.調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，但應(yīng)增加支撐件予以保護(hù)。
　　2.調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度在-25-60℃范圍內(nèi)，相對濕度≤95%，如果安裝在露天和高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施，增加防震措施。
　　3.安裝調(diào)節(jié)閥的工藝管道一般不要離地面或地板太近或太高，若太高應(yīng)設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
　　4.調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對工藝管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣，安裝后，為了不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，以免雜質(zhì)卡住閥芯，在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空擋位置。
　　5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)加油潤滑，裝配后還要檢查閥位和閥位開度指示是否相符。
　　6.電動閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行，如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打，同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
　　7.為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障和維修時不影響生產(chǎn)繼續(xù)運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路及相應(yīng)閥門，保證調(diào)節(jié)閥的安裝位置符合工藝過程的要求。

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