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            上海申弘閥門有限公司

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            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范

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            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范

            本技術規(guī)格書對水閘閥提出了制造、試驗、運輸、安裝及驗收方面的技術要求,并規(guī)定了供貨商的職責和供貨范圍,作為HFETR二次水閘閥采購合同的技術附件。本技術規(guī)格書提出的是限度的要求,供貨商應遵循但不限于本技術規(guī)格書所規(guī)定的技術細節(jié)與規(guī)范要求,并提供符合本技術規(guī)格書及其它未列出的有關工業(yè)標準、規(guī)范和導則要求的優(yōu)質(zhì)設備,且需滿足采購方在制造階段進一步細化而提出的其它的一些設備的功能、性能和可靠性方面的要求。

            本技術要求的解釋和修改權歸采購方所有。電動法蘭閘閥由電動執(zhí)行器與優(yōu)質(zhì)鑄鋼閘閥閥體組合而成,產(chǎn)品嚴格按照制造工藝標準要求制造.

            電動閘閥080.jpg

            二、電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范結構特點

            1、密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀.

            2、閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐 高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長.

            3、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動軸承,啟閉輕松.

            4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.

            5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求.

            6、閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫 度及介質(zhì)工況.

            電動閘閥80.jpg

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范供貨范圍

            本次采購的物項為HFETR二次水電動閘閥一套,供貨范圍至少包括以下內(nèi)容:

            1)   閥體,閥蓋,閥體到閥蓋的連接緊固件,閘板和閥桿;

            2)   閘閥電動裝置及連接緊固件;

            3)   電動閘閥安裝調(diào)試附件,含復合纖維橡膠板等密封墊片;

            4)   配合采購方完成舊電動閘閥拆除及新電動閘閥的安裝調(diào)試。

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范依據(jù)文件

            GB/T 9115-2000    凸面法蘭

            GB/T12221-2005    結構長度

            GB/T13927-2008    壓力試驗

            GB/T23300-2009    平板閘閥

            GB/T12232-2005    通用閥門法蘭連接鐵制閘閥

            執(zhí)行標準

            設計與制造:GB12234;

            結構長度:GB12221;

            材料:GB/T12229;

            壓力溫度等級:GB9131JB/T74HG20604;

            連接法蘭:JB/T79GB9113HG20593-20635;

            試驗與檢驗:GB13927JB/T9092.

            電動閘閥81.jpg

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范技術要求

            4.1 總體要求

            更換后的二次水閘閥對系統(tǒng)不能產(chǎn)生不良影響,在功能上達到更換前閥門的正常水平。二次水閘閥連接法蘭應與現(xiàn)場管道法蘭配對,保證更換后的密封性。

            (1)   閥門結構設計應考慮下列因素:

            a)  運行可靠,操作方便;

            b)  足夠的強度和剛度;

            c)  無外泄漏;

            d)  便于維修。

            (2)   電動閘閥易損件應具有同類產(chǎn)品相應部件的互換性。

            (3)   閥門的結構長度應滿足GB/T 12221的規(guī)定。

            (4)   閥門全開時,閘板的底部應高于閥門通道內(nèi)徑。

            (5)   電動裝置采用多回轉(zhuǎn)型電動執(zhí)行裝置,不選用智能型電動執(zhí)行裝置,(即裝置內(nèi)部不采用電路控制板控制模式),其電氣原理及接線圖參考附錄A所示。

            (6)   閥門電動裝置至少帶兩付開、關向行程開關、轉(zhuǎn)矩開關(兩付開、閉觸點)。

            (7)   電動裝置的額定電壓為三相AC380V,50HZ。電動裝置儀表和控制電源為AC 220V,電壓變化范圍為187V~253V,頻率變化范圍為47Hz-5 1Hz。

            (8)   電動裝置與閥門的連接形式和尺寸符合GB/T 12222、GB/T 12223的規(guī)定。

            (9)   電動裝置的手輪操作力不應超過300N,短時操作力不應超過600N。

            (10)             電動裝置配套電動機,電動機應符合JB/T 2195的有關規(guī)定,并應有出廠合格證和(或)質(zhì)量證明書。

            (11)             電動裝置外表面應平整、光滑,便于去污。不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質(zhì)量的缺陷。表面涂層應附著牢固、平整、光滑、色澤均勻,無油污、壓痕和其它機械損傷。

            (12)             電氣接線應固定牢固,導線不得開裂,絕緣包層不得損傷,動力電源及控制信號的進線應分開。

            (13)             電動裝置手輪(柄)轉(zhuǎn)動方向應與輸出軸轉(zhuǎn)動方向一致。面向手輪(柄),逆時針旋轉(zhuǎn)為開閥,順時針旋轉(zhuǎn)為關閥。在任何情況下,不得采用與之相反的方向驅(qū)動;同時在手輪(柄)處應有開關方向指示。

            (14)             電動裝置所有載流部分與外殼間的絕緣電阻不應低于1.00MQ 。

            (15)             電動裝置在空載下無異常噪聲和不連續(xù)的聲音。

            (16)             手—電動切換機構應靈活可靠,電動時手輪不得轉(zhuǎn)動(摩擦力帶動除外)。

            (17)             電動裝置的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應大于最大控制轉(zhuǎn)矩的1.1倍。

            (18)             最大控制轉(zhuǎn)矩不應小于公稱轉(zhuǎn)矩,最小控制轉(zhuǎn)矩不得大于最大控制轉(zhuǎn)矩的50% 。

            (19)             電動裝置的設置轉(zhuǎn)矩不大于最大控制轉(zhuǎn)矩,不小于最小控制轉(zhuǎn)矩。設置轉(zhuǎn)矩大小與最小控制轉(zhuǎn)矩相同。

            (20)             轉(zhuǎn)矩控制機構應靈敏可靠,并能調(diào)整輸出控制轉(zhuǎn)矩的大小。

            (21)             行程控制機構應靈敏可靠。

            (22)             電動裝置的防護等級不應低于IP65。

            (23)             電動裝置外殼上應有產(chǎn)品銘牌,銘牌應符合GB/T 13306 的規(guī)定。

            (24)             電動閘閥安裝調(diào)試附件,含復合纖維橡膠板等密封墊片,其材質(zhì)為TS8800,3mm厚度,涉及閥門進口及出口等法蘭密封面。

            (25)             舊電動閘閥安裝于系統(tǒng)管道上,供貨方應提交電動閘閥拆除及安裝方案,經(jīng)采購方審查后,方可實施舊電動閘閥拆除及新電動閘閥的原位置安裝工作。

            電動閘閥26.jpg

            4.2電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范性能指標要求

            閘閥技術參數(shù):

            1)    產(chǎn)品型號:Z948T-10;

            2)    公稱通徑:DN600;

            3)    公稱壓力:1.0MPa;

            4)    使用介質(zhì):河水;

            5)    使用溫度:0℃~60℃;

            6)    材質(zhì):鑄鐵。

            4.3 現(xiàn)場條件

            供參考的現(xiàn)場技術條件如下:

            4.3.1 環(huán)境條件

            氣溫:-5°C~45°C,環(huán)境相對濕度:≤90% 。

            4.3.2 安裝地點及方式

            無腐蝕性氣體的室內(nèi)固定式安裝。

            電動閘閥127.jpg

            四、電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范主要零件材料

            零件名稱

            材料

            閥體

            WCB

            閥蓋

            WCB

            支架

            WCB

            閘板

            WCB

            閥桿

            2Cr13

            閥座

            WCB

            密封環(huán)

            包覆墊、增強柔性石墨

            填料

            增強柔性石墨

            閥桿螺母

            ZCuA110Fe3

             五、電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范主要連接尺寸及重量

            電動閘閥28.jpg

            公稱壓力 PN(MPa)

            公稱通徑 DN(mm)

            標準值

            參考值

            L

            D

            D1

            D2

            D6

            b

            f

            f1

            Z-φd

            L1

            H

            質(zhì)量(kg)

            1.6

            50

            250

            160

            125

            100


            16

            3


            4-φ18

            590

            678

            90

            65

            265

            180

            145

            120


            18

            3


            4-φ18

            590

            693

            96

            80

            280

            195

            160

            135


            20

            3


            8-φ18

            590

            755

            108

            100

            300

            215

            180

            155


            20

            3


            8-φ18

            590

            820

            126

            150

            350

            280

            240

            210


            24

            3


            8-φ23

            590

            994

            199

            200

            400

            335

            295

            265


            26

            3


            12-φ23

            590

            1138

            254

            250

            450

            405

            355

            320


            30

            3


            12-φ25

            810

            1409

            310

            300

            500

            460

            410

            375


            30

            4


            12-φ25

            810

            1588

            391

            350

            550

            520

            470

            435


            34

            4


            16-φ25

            830

            1755

            729

            400

            600

            580

            525

            485


            36

            4


            16-φ30

            830

            1902

            992

            450

            650

            640

            585

            545


            40

            4


            20-φ30

            870

            214l

            1168

            500

            700

            705

            650

            608


            44

            4


            20-φ34

            870

            2276

            1222

            600

            800

            840

            770

            718


            48

            5


            20-φ41

            870

            2474

            1376

            2.5

            50

            250

            160

            125

            100


            20

            3


            4-φ18

            590

            678

            95

            65

            265

            180

            145

            120


            22

            3


            4-φ18

            590

            693

            99

            80

            280

            195

            160

            135


            22

            3


            8-φ18

            590

            755

            113

            100

            300

            230

            190

            160


            24

            3


            8-φ23

            590

            820

            132

            150

            350

            300

            250

            218


            30

            3


            8-φ25

            590

            934

            206

            200

            400

            360

            310

            278


            34

            3


            12-φ25

            590

            1138

            257

            250

            450

            425

            370

            332


            36

            3


            12-φ30

            810

            1409

            317

            300

            500

            485

            430

            390


            40

            4


            16-φ30

            810

            1588

            412

            350

            550

            550

            490

            448


            44

            4


            16-φ34

            830

            1750

            750

            400

            600

            610

            550

            505


            48

            4


            16-φ34

            830

            1902

            1042

            450

            650

            660

            600

            555


            50

            4


            20-φ34

            870

            2141

            1275

            500

            700

            730

            660

            610


            52

            4


            20-φ41

            870

            2276

            1420

            600

            800

            840

            770

            718


            56

            5


            20-φ41

            870

            2474

            1522

            4.0

            50

            250

            160

            125

            100

            88

            20

            3

            4

            4-φ18

            590

            69l

            95

            65

            280

            180

            145

            120

            110

            22

            3

            4

            8-φ18

            590

            711

            102

            80

            310

            195

            160

            135

            12l

            22

            3

            4

            8-φ18

            590

            775

            115

            100

            350

            230

            190

            160

            150

            24

            3

            4.5

            8-φ23

            590

            871

            163

            150

            450

            300

            250

            218

            204

            30

            3

            4.5

            8-φ25

            590

            1028

            219

            200

            550

            375

            320

            282

            260

            38

            3

            4.5

            12-φ30

            590

            1325

            373

            250

            650

            445

            385

            345

            313

            42

            3

            4.5

            12-φ34

            810

            1400

            480

            300

            750

            510

            450

            408

            364

            46

            4

            4.5

            16-φ34

            830

            1653

            686

            350

            850

            570

            510

            465

            422

            ?

            4

            5

            16-φ41

            870

            179l

            1021

            400

            950

            655

            585

            535

            474

            58

            4

            5

            20-φ4l

            870

            2092

            1450

            500

            1150

            755

            670

            612

            576

            62

            4

            5

            20-φ4l

            1170

            2465

            2150

            6.4

            50

            250

            175

            135

            105

            88

            26

            3

            4

            4-φ18

            590

            790

            102

            65

            280

            200

            160

            130

            110

            28

            3

            4

            8-φ18

            590

            840

            106

            80

            310

            210

            170

            140

            12l

            30

            3

            4

            8-φ18

            590

            890

            123

            100

            350

            250

            200

            168

            150

            32

            3

            4.5

            8-φ23

            590

            1020

            154

            150

            450

            340

            280

            240

            204

            38

            3

            4.5

            8-φ25

            590

            1290

            317

            200

            550

            405

            345

            300

            260

            44

            3

            4.5

            12-φ30

            590

            1475

            437

            250

            650

            470

            400

            352

            313

            48

            3

            4.5

            12-φ34

            810

            1500

            606

            300

            750

            530

            460

            412

            364

            54

            4

            4.5

            16-φ34

            830

            1820

            732

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范材料要求

            所用材料應滿足設備安全可靠和經(jīng)濟運行的要求,符合國家標準。材料均應提供相應的質(zhì)量證明文件。嚴禁使用牌號不明,未經(jīng)檢驗、驗收的各種材料。

            電動閘閥083.jpg

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范包裝及運輸

            1)      清潔度檢查合格后,隨即在干燥、清潔的條件下進行包裝,設備開孔需用密封堵塞保護起來;

            2)      包裝設計要確保產(chǎn)品最終的狀態(tài),保證其在貯存、運輸過程中不被碰傷、臟污和受潮濕,并保證內(nèi)裝物件的清晰標記;

            3)      設備的包裝應符合國際或國內(nèi)標準,包裝物不回收;

            4)      運輸過程中對設備采取防水、防外力導致的變形及防銹蝕措施;

            5)      供方應提供裝箱清單;

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范質(zhì)量保證

            1)質(zhì)量保證期為現(xiàn)場驗收合格后12個月;

            2)在質(zhì)量保證期內(nèi),設備由于質(zhì)量問題出現(xiàn)損壞的,供貨方保證收到購買方通知后48小時內(nèi),免費負責修理或更換有缺陷的零部件;在質(zhì)量保證期外,供貨方有責任按采購方要求提供有償服務。

            電動閘閥88.jpg

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范服務

            供貨商應承擔的服務包括但不僅限于:

            1)      合同簽訂后的2個月內(nèi)完成供貨,按照采購方的要求,配合采購方完成舊電動閘閥的拆除及新電動閘閥的原位置安裝;

            2)      供貨商應按采購方要求到現(xiàn)場對閘閥安裝現(xiàn)象進行接口尺寸(法蘭大小、兩法蘭距離等)的核實,確保采購的閘閥能準確無誤進行安裝;

            3)      提供包裝、標記、貯存、裝箱和運輸器材;

            4)      將產(chǎn)品安全運輸?shù)讲少彿降默F(xiàn)場,設備到貨后因供方原因造成損壞或設備性能達不到訂貨技術要求時,供貨方應免費修理或更換;

            5)      產(chǎn)品的清潔以及保持清潔所需的包裝;

            6)      供方應負責對使用方操作維護人員(不少于2人)進行技術培訓,并提供相應的資料、設施和條件,培訓內(nèi)容應包括:設備結構、工作原理和性能;設備的操作及維護;受訓人員具有及時排除一般常見故障的能力;

            7)      合同中要求的其它服務;

            8)      設備在使用壽期內(nèi)如發(fā)生設備故障,使用方要求供方到現(xiàn)場維修時,供方應在8小時內(nèi)到達現(xiàn)場并進行故障排除。

            電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范驗收

            電動閘閥22.jpg

            9.1出廠驗收

            設備加工制造完成后應在采購方所在地進行出廠驗收,包括設備功能試驗、性能試驗報告、打壓記錄等技術文件,驗收合格后設備方可出廠;

            供貨方應向采購方提交以下文件:

            1)        電動閘閥整機總裝圖;

            2)        電氣接線圖;

            3)        使用、維護和安裝手冊;

            4)        試驗報告(水壓試驗、性能試驗);

            5)        零部件和備件材料清單;

            6)        產(chǎn)品合格證書;

            7)        檢驗報告/試驗報告/性能報告;

            8)        裝箱清單。

            電動閘閥025不帶電裝.jpg

            9.2電動化工部法蘭式閘閥技術規(guī)范到貨驗收及最終驗收

            1)    檢驗產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、標識是否與合同一致;

            2)    驗收產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(出廠合格證、檢驗報告等)的完備性;

            3)    產(chǎn)品外觀檢查無明顯損傷、劃痕等缺陷;

            購買方對制造完工報告中某項有異議時,有權提出復查或復試,待復查或復試滿足技術要求后,方可重新進行驗收。

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