YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理
屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。本產品在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結構。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。
這句話的意思是,當一個泵供兩個執(zhí)行元件,而且兩個執(zhí)行元件的壓力不同時,其中一個壓力小的就需要用到減壓閥。而壓力大的那個執(zhí)行元件的壓力和泵提供的壓力是相等的。減壓閥的作用一是用于減壓,而是用于穩(wěn)定出口壓力。
YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理:
啟動前正常的位置是主閥關閉,而導閥則由彈簧作用力打開。蒸 汽由導閥經壓力控制管進入主閥隔膜室,部分蒸汽則由 控制孔流 向下游。施加在主閥隔膜上的控制壓力增大,打開主閥。 隨著蒸汽流過主閥,下游壓力上升,并由下游壓力感 應管反饋作 用在導閥隔膜的下部(為了確保下游壓力的穩(wěn)定,應安裝下游壓 力感應管),該作用力使導閥逐漸節(jié)流關小, 與隔膜.上部的彈簧 作用力相平衡,從而維持主閥隔膜室內的壓力,控制主閥的開 度,輸送適量的蒸汽,維持下游穩(wěn)定 的壓力。當下游壓力上升 時,反饋壓力增大,導閥關閉,主隔膜室的壓力從控制孔釋放, 使主閥緊密關閉。 下游任何的 負載變化或壓力的波動,都會反饋在導閥隔膜的下 方,從而調節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的準確和穩(wěn)定。
YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理我們來看一下工作原理:
減壓閥通過閥芯和閥體縫隙之間面積的調節(jié)來產生壓力損失,使出口壓力低壓進口壓力。不減壓的時候,進油壓力和出油壓力是相等的。這個時候閥芯和閥體的開口度最大。當閥的開口度減小的時候就會產生壓力損失,這時減壓閥處于減壓的狀態(tài)。通過這個圖我們來看,出口壓力P2增大時,閥芯向上移動,開口度減小,出口壓力P2下降。這時就是保持出口壓力P2的穩(wěn)定。同理,P2下降時,閥芯向下移動,開口度增大,P2增加。這時就是保持出口壓力P2的穩(wěn)定。這個閥就是我們所說的定值減壓閥。手柄是用于調節(jié)出口壓力的大小,出口壓力始終和手柄的彈簧相比較,出口壓力小于彈簧壓力時,出口壓力保持一個定值,出口壓力變大,大于彈簧壓力時,上面的錐閥打開,壓力油泄掉,主閥芯向上移動,出口壓力減小,錐閥然后關閉,所以出口壓力P2始終處于手柄彈簧力的臨界點,這樣使出口壓力維持在一個定值。
二、YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理主要技術參數(shù)和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
Z高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
Z小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
三、YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四、YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理流量系數(shù)(Cv):
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
五、YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm:
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
六、YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm:
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | - | 1080 | 515 |
在工廠的蒸汽系統(tǒng)中,經常會使用到減壓閥。蒸汽減壓閥的作用有哪些?我們在使用蒸汽減壓閥時需要注意哪些事項?下面由技術工程師談談YGA43H型高靈敏度大流量化工蒸汽減壓閥工作原理的相關問題。
首先,蒸汽減壓閥的作用主要有以下幾點:
1、 可以為不同的設備提供不同的工作壓力;
2、 飽和蒸汽工況下,通過控制蒸汽壓力來控制蒸汽溫度;
3、 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱,壓力越低,潛熱越大;
4、 低壓使用,減少冷凝水所含的熱量,減少二次蒸汽的損失;
5、 經過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度;
6、 安全的需要。
綜上所述,蒸汽減壓閥對于蒸汽系統(tǒng)的正常運行起著重要的作用。減壓閥使用的是否合理,影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運行。因此,我們在使用中需注意以下問題:
1、當流量變化大時,若流量比大于10:1,減壓閥應采用并聯(lián)安裝;
2、當減壓比超過10:1時,減壓閥應采用串聯(lián)安裝;
3、減壓閥前應安裝100目濾網的過濾器,并確保安裝正確;
4、減壓閥前后變徑時,應采用偏心大小頭;
5、減壓閥應水平安裝,并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致;
6、正確的安裝感應管;
7、 增大減壓閥下游管徑來防止流動阻滯;
8、減壓閥前后應安裝疏水閥組和汽水分離器;
9、如須安裝旁通閥,則應安裝在管道上方,且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同。
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