石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)

呼吸閥是安全閥的一種，在工業(yè)生產(chǎn)中是比較廠家的一種設(shè)備，此閥通常與阻火器配套使用。呼吸閥具有通風(fēng)量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點(diǎn)。呼吸閥的日常維護(hù)管理及保養(yǎng)是非常重要的一件事情，關(guān)乎設(shè)備安全及正常生產(chǎn)工作，那么呼吸閥如何做好日常管理及維護(hù)保養(yǎng)工作。

 一、石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)哪些儲(chǔ)罐需要設(shè)呼吸閥？

1.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版)

第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對(duì)于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。

2.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版）

第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機(jī)，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥；   

2 儲(chǔ)油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施；

3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。

3.《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50074-2014）

第6.4.4條 下列儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥：

1儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐；

2儲(chǔ)存甲B類液體的覆土臥式油罐；

3采用氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐。

第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時(shí)，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。

4.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50183-2004）

第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時(shí)防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個(gè)呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲(chǔ)罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲(chǔ)罐阻火器》SY/T 0512的要求。

二、關(guān)于石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)的要求：

1．《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲(chǔ)罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

8.6.2檢驗(yàn)前應(yīng)審查以下資料:

a )呼吸閥的產(chǎn)品型號(hào)、操作壓力等級(jí);

b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗(yàn)收文件;

c )運(yùn)行周期內(nèi)的在線檢查記錄;

d )歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告。

8.6.3檢驗(yàn)前應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗(yàn)等。

8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

2.《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號(hào) 

(四)靜設(shè)備的管理  企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測(cè)，填寫檢查維護(hù)記錄。

3. 《關(guān)于開展大型油氣儲(chǔ)存基地安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的通知》

企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測(cè),填寫檢查維護(hù)記錄。

4. 油氣儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

4.3 設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

4.3.1 重點(diǎn)評(píng)估內(nèi)容

1）評(píng)估儲(chǔ)罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險(xiǎn)性的相關(guān)要求。

2）次采用的儲(chǔ)罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。

3）評(píng)估儲(chǔ)罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運(yùn)行情況。

（四）加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè)，確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。確保儲(chǔ)罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。

6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》

第7.4.1.1條  儲(chǔ)油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對(duì)安全閥每年至少委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、校驗(yàn)一次。

第7.4.1.2條  呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。

三、關(guān)于石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)建議：

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

（3）粘接：是因?yàn)橛驼魵?、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

（4）堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長(zhǎng)期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結(jié)：是因?yàn)闅鉁刈兓?，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。

2．石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)定期檢查內(nèi)容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí)，檢查呼吸閥運(yùn)行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。

石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)如何做好日常管理及維護(hù)保養(yǎng)工作

　　一、呼吸閥的日常管理

　　1、選擇合適類型的呼吸閥 

　　不僅確認(rèn)儲(chǔ)油罐呼吸閥規(guī)格，相結(jié)合呼吸閥降低靜電感應(yīng)和每鐘頭儲(chǔ)罐出進(jìn)油總流量，挑選適合規(guī)格的呼吸閥，使儲(chǔ)罐在出進(jìn)油全過程中維持正

　　常的換氣量，比如一架50mm規(guī)格的儲(chǔ)油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量低于25m?；100mm規(guī)格的儲(chǔ)油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約30～100m；150mm規(guī)格的儲(chǔ)油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油總流量約101～150m；250mm規(guī)格的儲(chǔ)油罐呼吸閥，每鐘頭收取和發(fā)送油流超過300m。另一個(gè) 

　　層面確認(rèn)儲(chǔ)油罐呼吸閥的操縱工作壓力，相結(jié)合儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方案工作壓力和儲(chǔ)油罐工作壓力，確認(rèn)儲(chǔ)油罐呼吸閥的真空值和操縱工作壓力，若儲(chǔ)罐的應(yīng)用期限較長(zhǎng)，相結(jié)合儲(chǔ)油罐頂端抗壓強(qiáng)度，有效調(diào)節(jié)儲(chǔ)油罐呼吸閥壓力，同這種成品油的儲(chǔ)罐運(yùn)用相同種類呼吸閥時(shí)，應(yīng)依照儲(chǔ)罐最少的工作壓力值來確認(rèn)呼吸閥壓力。 

　　2、做好日常檢查 

　　以便增加儲(chǔ)油罐呼吸閥的使用期應(yīng)搞好平時(shí)查驗(yàn)，仔細(xì)觀察儲(chǔ)油罐呼吸閥的吸氣狀況和外型，重中之重是查驗(yàn)儲(chǔ)油罐呼吸閥的閥體和儲(chǔ)油罐儲(chǔ)罐是不是存有出現(xiàn)異常，呼吸閥和短管或是阻火器聯(lián)接部位的等電位接地是不是安全可靠、堅(jiān)固，儲(chǔ)油罐呼吸閥是不是存有漏汽和密封網(wǎng)是不是通暢或是造成損壞及U型壓力計(jì)壓力差是不是一切正常等。

　　3、全面定期維護(hù)

　　儲(chǔ)油罐呼吸閥除開要開展平時(shí)查驗(yàn)之外，也要按時(shí)開展維護(hù)保養(yǎng)維修，通常狀況下儲(chǔ)油罐呼吸閥能夠半年開展一回查驗(yàn)，針對(duì)某些狀況能夠適度減少查驗(yàn)周期時(shí)間，慎重考慮儲(chǔ)油罐呼吸閥的壓簧、導(dǎo)孔、導(dǎo)桿、高壓閘閥、閥盤等是不是結(jié)垢或是造成生銹，細(xì)心開展清洗解決，針對(duì)閥盤運(yùn)作卡住或是卡澀、運(yùn)作不靈活性等難題要立即維護(hù)保養(yǎng)維修，擦洗密封網(wǎng)的塵土和污銹，保證儲(chǔ)油罐呼吸閥汽體可以通暢出進(jìn)。

　　4、采取有效安全措施 

　儲(chǔ)油罐呼吸閥復(fù)檢全過程中，要設(shè)定預(yù)留呼吸閥，安裝或是拆裝時(shí)，要留意均衡儲(chǔ)罐內(nèi)部和外界的標(biāo)準(zhǔn)氣壓，工作員要配戴防爆設(shè)備和配戴防靜服飾，要小心輕放輕拆禁止敲打，維修全過程中禁止在高壓閘閥、導(dǎo)孔或是導(dǎo)桿上擦抹潤(rùn)滑脂，細(xì)心紀(jì)錄儲(chǔ)油罐呼吸閥計(jì)量檢定全過程和搞好材料歸檔。 

　　總得來說儲(chǔ)油罐呼吸閥是儲(chǔ)罐中的關(guān)鍵安全性附注其充分發(fā)揮著十分關(guān)鍵的功效。因而大家務(wù)必對(duì)儲(chǔ)油罐呼吸閥的機(jī)械故障開展深層次的剖析并采取措施的對(duì)策對(duì)儲(chǔ)油罐呼吸閥開展合理的維護(hù)保養(yǎng)，?進(jìn)而保證儲(chǔ)油罐呼吸閥能夠平穩(wěn)、安全性的運(yùn)作。

石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)如何做好日常管理及維護(hù)保養(yǎng)工作

　　二、呼吸閥的保養(yǎng)原則

　　1．為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用，應(yīng)在3－6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火板拆下，清理干凈，保證阻火板上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

　　2．每月定期最少檢查一次通氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封處有無損壞，如有損壞應(yīng)立即更換。

　　3．在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活 

　　4.新閥啟用時(shí)，應(yīng)在安裝前清除閥盤間的防振物，否則呼吸閥將失靈。

　　三、呼吸閥的保養(yǎng)方法及步驟 

　　1．做好上罐前的準(zhǔn)備工作，釋放靜電，系好安全帶。 

　　2．輕微打開量油口，用手感觸下罐內(nèi)的壓力，是否存在異常。 

　　3．將閥蓋輕輕打開，并做好方向標(biāo)記方便安裝。 

　　4．把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和雜物，如出現(xiàn)油污和雜物應(yīng)清除干凈。 

　　5．然后裝回原位，上下拉動(dòng)幾下，檢查開啟是否靈活可靠。 

　　6．如果一切正常，再將閥蓋面涂抹適量黃油蓋好緊固。 

　　7．卸掉阻火器端蓋，標(biāo)記好螺孔與螺栓的相對(duì)位置。

　　8．先取出一塊波紋阻火板清理，保證阻火板上每個(gè)孔暢通，防止堵塞。

　　9．取出另一塊清理，同時(shí)安裝上清理好的第一塊波紋阻火板，清理完后，安裝上第二塊。

　　10．保養(yǎng)螺栓后安裝端蓋。

　　11．清掃現(xiàn)場(chǎng)。

　　四、石油化工呼吸閥日常管理及維護(hù)保養(yǎng)維修與保養(yǎng)

　　為了保證全天候阻火呼吸閥的正常使用

　　1.應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

　　2.定期檢查通氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。

　　3.在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。

　　4.新閥啟用時(shí)，應(yīng)在安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。