電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明

該系列閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的最佳控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，其由回轉(zhuǎn)型角行程電子式電動執(zhí)行器和V型球閥結(jié)構(gòu)組成，以電源電壓為動力，接受工業(yè)自動化控制儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入，可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位開關(guān)控制。Ｖ型球閥閥芯設計成帶有特殊形狀的Ｖ型缺口，具有精確的流量特性和控制功能，適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀等介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的工況場合的自動控制系統(tǒng)。

電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明其主要特點是：
（１）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變"的影響；
（２）具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性；
（３）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結(jié)構(gòu)；
（４）當閥門關(guān)閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。 適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場合。采用直連方式與執(zhí)行機構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)用戶要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或GTX、AL等氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)。

電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明性能

電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明流量特性曲線

電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明外形尺寸

現(xiàn)場檢修過程是一項復雜的工作，對維修者而言則要求要有一定的技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗。因為V型調(diào)節(jié)球閥的品種和生產(chǎn)國家的不同，從型式、品種、規(guī)格都不盡相同，要想維護好就必須要按照一定的標準進行，我們現(xiàn)在執(zhí)行的V型調(diào)節(jié)球閥生產(chǎn)標準GB/T17213.4-2005/IEC 60534-4：1999，同樣也是V型調(diào)節(jié)球閥維修的驗收標準。在V型調(diào)節(jié)球閥（現(xiàn)場）檢修中，往往由于忽視一些安全、技術(shù)上的細節(jié)而造成不必要的人員傷害和檢修質(zhì)量事故的產(chǎn)生。
按照現(xiàn)場V型調(diào)節(jié)球閥的檢修步驟，按其檢修等級的劃分，檢修共分為三個等級，每一維修等級決定現(xiàn)場維修的作業(yè)量。

一、電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明維修等級
1、小修
指其在現(xiàn)場管線上進行正常的小修維護。
即：更換填料、更換附件接頭、管路、潤滑部位加注潤滑脂、在線更換膜片、彈簧、密封件等。
2、中修
指其在調(diào)節(jié)閥不下線的情況下進行拆裝執(zhí)行機構(gòu)、閥體端蓋、更換填料、閥體密封墊、拆裝閥桿、芯、座、籠等，進行有效的研磨、組裝等。相對于角行程閥門的在線維修則不在此列。
3、大修指其調(diào)節(jié)閥拆除法蘭螺栓，整體下線進行全面解體維修、調(diào)試、壓力試驗的過程。
二、電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明（現(xiàn)場）檢修步驟：

1、（現(xiàn)場）檢修前的準備工作
1.1、接受檢修廠家的安全教育，熟知檢修廠家的各種安全規(guī)章制度、安全交底記錄，嚴格遵守作業(yè)票制度，無現(xiàn)場施工作業(yè)票不得施工作業(yè)。特種作業(yè)須持“特種作業(yè)許可證"，嚴格禁止無證作業(yè)。
1.2、進入現(xiàn)場作業(yè)前，要對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象進行危害分析；制定檢修現(xiàn)場安全措施、各種事故隱患應對預案和施工作業(yè)人員的作業(yè)安排等。
1.3、檢修人員的數(shù)量及各種勞保防護用品防護穿戴，登高2米及以上必須佩帶安全帶。
1.4、檢修工具的準備及檢查（所需現(xiàn)場使用的工具要檢查其適用性、安全性。使用倒鏈、吊帶的要負重試驗檢查其合格后方可帶到現(xiàn)場使用）。
2、 標定V型調(diào)節(jié)球閥在現(xiàn)場管線上的位置
2.1、按照作業(yè)票規(guī)定的閥門位號，同儀表、工藝人員落實閥門管線介質(zhì)是否置換、排放，并打開閥門前的導零閥，進行殘液、余氣的全部排放干凈。排放時要用容器接盛，嚴禁就地排放造成污染。
2.2、下線前必須注意閥門在管線上的位置，用記號筆或敲擊記號標明閥體與管道的介質(zhì)流向的明確標記。
2.3、對于復雜的調(diào)節(jié)閥和附件連接要畫出外形示意簡圖和明確標記，為調(diào)節(jié)閥的復位創(chuàng)造一個好的條件。

3、電動V型調(diào)節(jié)球閥操作使用說明的下線
3.1、 施工前，必須會同工藝人員確認清楚該管道內(nèi)及閥門內(nèi)介質(zhì)是否置換干凈和是否排空。如未置換和降空介質(zhì)壓力，施工人員有權(quán)拒絕施工作業(yè)。參與下線施工的作業(yè) 人員要嚴格按照規(guī)范穿戴好工作服、工作鞋、戴好安全帽、防護眼鏡、防護手套等勞動保護用品。作業(yè)現(xiàn)場要嚴格遵守“三不傷害"原則：“不傷害自己，不傷害他 人，不被他人傷害"。
3.2、下線前可有針對性的了解該閥門的故障信息，為的是在下線維修時有針對性的處理，提高工作效率。
3.3、按照從上到下的拆解方式進行拆卸。即：先拆卸連接管線、連接電路、定位器、及其他附件等。并對氣源接頭、電線接線端子用絕緣膠布進行有效的包裹。
3.4、拆卸法蘭螺栓時，按照從下到上、從外到內(nèi)的順序拆卸。作業(yè)人員不要正面對拆卸的法蘭縫，拆松法蘭下部和對面的螺栓后要用撬棍把法蘭撬開縫隙，確認管道或閥門內(nèi)是否尚存余氣、余壓。如有，則卸凈后方可繼續(xù)拆卸正面的螺栓，以免傷人事故的發(fā)生。
3.5、對于管道內(nèi)存有易燃、易爆、有毒介質(zhì)的V型調(diào)節(jié)球閥要制定安全措施，準備和穿戴好防毒面具和滅火器材，并要有監(jiān)護人員在場監(jiān)護。
拆卸易燃、易爆介質(zhì)的閥門時，要使用銅質(zhì)工具作業(yè)。
3.6、對銹蝕嚴重，無法拆卸的螺栓一般不主張動火切割作業(yè)，可使用螺栓滲透劑進行滲透后進行拆卸，如滲透后仍無法拆卸的可用手工鋸進行鋸割。如仍無法鋸割需動火切割的，則要申請辦理動火手續(xù)，動火票申請批準后現(xiàn)場要有防火設備和監(jiān)護人，由專業(yè)持證人員動火作業(yè)，嚴格禁止私自動火切割。
3.7、閥門離線后，要即刻清理干凈管道法蘭表面，并用盲板或塑料布進行有效的嚴密包扎，以防管道進入異物和保護管道法蘭面。
3.8、隨同閥門拆卸下線的法蘭墊要用鐵絲扎在下線的閥門上，以便閥門上線時選用同型號的墊片依據(jù)。